1. 送料係（xì）統故（gù）障排除

- 張（zhāng）力問題

- 張力過（guò）大：

- 首先檢（jiǎn）查張力（lì）傳感器是（shì）否正常工作。可以使用專業的檢測工具對張力傳感器（qì）進行校準，查看其輸出信號是否準確。如果傳感器輸出（chū）信號異常，可能需要更換傳感器。

- 檢查張力（lì）控製機（jī）構中的製動器。如果製動（dòng）器調節過（guò）緊，會導致張力過大。適當放鬆製動器的調節螺母或調整製動裝置的氣壓（如（rú）果是氣動製動器）、電流（如果是電磁製動器），同時觀察繞包材料的張力變化，直到張力恢複到合適的範圍。一般可以通過（guò）張力計來實時監測張力（lì）大小，將（jiāng）張（zhāng）力控製在材料允許（xǔ）的範（fàn）圍內，例如對於紙帶繞包，張力可控製在1 - 3N之間。

- 張力過小：

- 檢查張力傳感器是否被異物遮（zhē）擋或（huò）損壞，導致其不能準確感知張力（lì）變（biàn）化（huà）。清潔或更換傳感器後，重新校準張（zhāng）力控製係統。

- 檢查料盤的旋轉是否順暢。如果料盤的軸或軸承出（chū）現卡滯，會（huì）使繞包材料不能正常送出，從而導致張力過小。可以對軸和軸承進行清（qīng）潔，添加適量的潤滑劑，如潤滑油（yóu）或潤滑脂（zhī），確保料（liào）盤能夠自由旋轉。同時（shí），檢（jiǎn）查製動器是否失靈（líng），若製動器不能（néng）正（zhèng）常工作，可能需要維修（xiū）或更換。

- 材料輸送不暢：

- 檢查導向機構（gòu）。如（rú）果導向輪（lún）表麵有異物或者磨損嚴重，會阻礙繞包材料的輸送。清理導向輪表麵的灰塵、纖維等異物，對於磨（mó）損的導向輪，需要及時更換。同時（shí），檢查導向輪的安裝位置是否正確（què），導（dǎo）向輪的角度和位置應確保繞包材料能夠（gòu）以正確的方向輸送到繞包位（wèi）置。可以（yǐ）使用量具來（lái）測量導（dǎo）向（xiàng）輪之間的距離和角度，確保其符合設計要求。

- 檢查送料裝置的料盤。如果料盤上的繞包材料（liào）纏繞混亂，會導致材料輸出受阻。重新整理繞包材料，使其能（néng）夠順暢地從料盤上輸出。另外，檢查（chá）料盤的驅動（dòng）電機（如果有）是否正常工作，電機故障可能導致料盤不（bú）能正（zhèng）常旋轉，從而影響材料輸送（sòng）。可（kě）以通過檢查電機（jī）的電源供應、繞組電阻（zǔ）等方式來判斷電（diàn）機（jī）是否（fǒu）故障，必要時進行維修或更換。

2. 繞包（bāo）執行機（jī）構（gòu）故障排除

- 繞包（bāo）不緊密或有（yǒu）空隙：

- 檢查繞包頭的壓力調節裝置。如果是彈簧式壓力調節裝置，檢查彈簧是否疲勞（láo）或（huò）損壞。可以通過更換彈簧或調整彈簧的壓（yā）縮量（liàng）來增加壓力。如果（guǒ）是氣動或液壓壓力調節裝置，檢查氣壓或液壓係統的壓力是否足夠。可以使用壓力表來檢查壓力，並根據（jù）需要調整氣壓或液壓源的輸出壓力，使繞包材料能夠緊密（mì）地貼合在被繞包物體上。

- 檢查繞包材料和被繞包物體的表麵狀況。如果（guǒ）繞包材料（liào）表麵有油汙、灰塵等汙染物，會影響其與被繞包物體的貼合。對繞包材料進行清潔處理，如擦拭或清洗。對於被繞包物體，檢查其表麵粗糙度是（shì）否（fǒu）符合要求。如果表麵過於光滑，可以通過打磨等方（fāng）式增加（jiā）粗糙度（dù），提高繞包材料的附著（zhe）力。同時，檢查繞包材料的柔韌性，對於柔韌性差的材料，可以考慮更換材（cái）料或者采用加熱等預處（chù）理（lǐ）方式來（lái）改善其柔韌性。

- 繞包（bāo）偏心或不均勻：

- 檢查繞包頭的旋轉軸。使用百分表等精（jīng）密測量工具（jù）檢（jiǎn）查（chá）旋轉軸的同軸度。如（rú）果同（tóng）軸（zhóu）度超出允許範（fàn）圍，需要對繞包頭進行重新安裝和校準。調整旋轉軸的位置，確保其同軸度在規定的公差（chà）範圍內，例如±0.05mm。

- 檢查繞包頭的旋轉速度和被繞包物體的輸送（sòng）速度是否匹配。可以通過檢查電機的轉速、變速器的傳動比等方式來確定速度（dù）是否（fǒu）正（zhèng）確。如果速度不匹（pǐ）配，重新調整電（diàn）機的轉速或變速器的傳動比，使繞包材料的纏繞節距均勻。同（tóng）時，檢查速度控製係（xì）統是否正常工作，例如檢查變頻器是否有故障、速（sù）度（dù）傳感器是否準確等（děng）。

3. 被繞包物（wù）體（tǐ）輸送機構故障排除

- 輸送速度不（bú）穩定（dìng）：

- 檢查被繞包物體輸送機構的電機（jī）。如果電機是交流電機，檢查電（diàn）源電壓是否穩定。電壓波動可能導致（zhì）電機轉速不穩（wěn）定。可以使用電壓表來監測電源電壓，對於電壓波動較大（dà）的情（qíng）況，可以安裝（zhuāng）穩壓器來穩定電壓。同時，檢查電機的電刷（如果是直流電機）是否磨損，繞組是否短路或（huò）斷路。對於磨損的電刷，及時更換；對於繞組故障，需要對電機進行維修或（huò）更換。

- 檢（jiǎn）查變速（sù）器。如果變速器是齒輪變速器（qì），檢查齒輪是否（fǒu）磨損、齒間是否有異物（wù）。對於磨損的齒輪，需要更換；清除齒間的異物，確保齒輪能（néng）夠正常齧合。如果是（shì）皮帶變速器，檢查皮帶是否鬆（sōng）弛或磨損。調整皮帶的張（zhāng）緊度，對於磨損嚴重的皮帶，進行更換。另外（wài），檢查速度調節係（xì）統的控製參數（shù）是否正確（què），重新設置參（cān）數，確保輸送速度穩定（dìng）。

- 被（bèi）繞包物（wù）體打滑或牽引不動：

- 對於（yú）打滑（huá）問題，檢查牽引輪組。如果牽引輪表麵磨損嚴重，更換牽引輪，選擇表麵有良好防滑紋理的牽引輪，如橡膠材質（zhì）且帶有花紋的牽（qiān）引輪。同時（shí），檢查牽引（yǐn）輪與被繞包物體之間的壓力是否足夠。如（rú）果壓力不足（zú），可以通過調整牽引輪的安裝位置或增加彈簧壓力（lì）（如果是彈（dàn）簧加壓的牽引裝置）來增加壓力，提高摩（mó）擦力。

- 對於牽引不動的情況，首（shǒu）先檢查電機的功率是否足（zú）夠。如果電機（jī）功率不足，更（gèng）換大功率電機。檢查傳動（dòng）係統是否正常工（gōng）作，包括齒輪（lún）、鏈條、皮（pí）帶等傳動部件（jiàn）。如果傳（chuán）動部件損壞或（huò）卡死，進行維修（xiū）或更換，確保能夠提供足夠的牽引（yǐn）力來（lái）牽引（yǐn）被（bèi）繞包物體。

4. 控製係統（tǒng）故障排除

- 參數設置無法保存或丟失：

- 檢查控製係統的存儲單元（yuán）。如（rú）果是PLC控製係統，檢查存儲芯片是否損壞。可以通過專業的編程軟（ruǎn）件對存（cún）儲芯片進行診斷，對於損壞的芯片，需要更（gèng）換。如果是帶有（yǒu）備份電池（chí）的存儲係統，檢查電池電量是否（fǒu）充足。更換電量不足的電池，確保存儲係統能夠正常工作。

- 檢查是否存在（zài）電氣幹擾。將控製係統（tǒng）與其他大型電氣設備（bèi）的電源線分開鋪設，減（jiǎn）少電磁幹擾。可以為（wéi）控製係統安（ān）裝屏蔽裝置，如屏蔽電纜、屏（píng）蔽機箱等，防止外界電磁（cí）幹擾對存儲係統的影（yǐng）響。

- 設備無法啟動或突然停止：

- 對於無（wú）法啟動的情況，首先檢查電源供應。檢查電源線是否（fǒu）斷（duàn）路，插頭是否鬆動，保險絲是否熔斷（duàn）。修複電源線，插緊插頭，更換（huàn）熔斷的保（bǎo）險絲。檢（jiǎn）查控製電路（lù）中的繼電器（qì）、接觸器等電器元件是（shì）否正常工作，對於故障元（yuán）件進行更換。

- 對（duì）於設備（bèi）突然停止的情況，檢查過載保（bǎo）護裝置是否動作。如果過載保護裝置動作，找出過（guò）載的原因，如電機堵轉、機械部件卡死等（děng），解決過載問題後（hòu），複（fù）位過載保護（hù）裝置。同時，檢查控製係統是否出現故（gù）障，如程序崩潰（kuì）、PLC故障等。對於程序問題，可以重新（xīn）下載程序；對於PLC故障，需要進（jìn）行維修或（huò）更換。