因此,在這些場合必須采用特殊材料及(jí)結構(gòu)的熱電偶,同時(shí)管壁需要加厚,這樣可以增(zēng)加熱電偶的適用(yòng)壽命。
這些特殊材料及結(jié)構的(de)熱電偶就(jiù)是高溫耐磨熱電偶。
高(gāo)溫耐磨熱電偶根據耐磨套管(guǎn)的材質可以分為以下三個種類,並且每一個各類(lèi)都有其各自獨特的特點,下麵就為大家介紹一下。
1、耐磨高溫合金:
這種材料是根據高溫磨損環境特點,專門設計的純合(hé)金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化和高溫強度的專用(yòng)耐磨高溫(wēn)合(hé)金,經鍛造整體鑽孔而(ér)成。
加工缺陷少,可(kě)靠(kào)性高,高溫繞包機強度(dù)耐磨綜合性能好,價格較高(gāo),使用溫度800~1200℃。
2、複合鑄造耐磨合(hé)金:
複合鑄造耐磨合金采用複合鎧裝技術以高(gāo)溫(wēn)合金(jīn)基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。
不需車削加工,套管硬度高,抗高溫氧化(huà),有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用普通的高溫耐磨套管(guǎn),價格(gé)適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子(zǐ)注滲碳化鎢:
該材(cái)料(liào)以不鏽鋼為基體采(cǎi)用(yòng)離子注滲技術在套管表麵注入碳化鎢(wū)粒(lì)子。
具有高硬、高強、高(gāo)韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內韌,直徑小到φ8,表麵質量(liàng)好,使用溫度0~800℃,高溫耐磨熱電偶在(zài)電廠(chǎng)磨煤機中使(shǐ)用壽命(mìng)達2年以上。

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