因此,在這些場合必須采用(yòng)特殊材料及結構的熱電偶,同時管壁需要加厚,這樣可以增加熱電偶的適用壽命。
這些(xiē)特殊材料及結(jié)構(gòu)的熱電偶就是高溫耐磨熱電偶。
高溫耐磨熱電偶根據耐磨套管的材質可以分為(wéi)以下三個種類,並且每一個各類(lèi)都有其(qí)各自獨特的特點,下麵就為大家介紹一下。
1、耐磨高(gāo)溫合金:
這種材料是(shì)根據高溫磨損環境特點,專(zhuān)門設計的純合金化的采用真(zhēn)空冶煉的,具有抗高溫氧化和高溫強度的專用(yòng)耐磨高溫合(hé)金,經鍛造(zào)整體鑽孔而成。
加工缺陷少,可靠性高(gāo),高溫繞包機強度耐磨綜(zōng)合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
2、複合鑄造耐磨合金:
複合鑄造耐磨(mó)合金(jīn)采用(yòng)複合(hé)鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精(jīng)密熔鑄成型。
不需車削加工,套管硬度高,抗高(gāo)溫氧(yǎng)化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封(fēng)性,是使用普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子(zǐ)注(zhù)滲碳化鎢:
該材料以不鏽鋼為基體采用(yòng)離子(zǐ)注滲技術在套(tào)管表麵注入碳化鎢粒子。
具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐(nài)磨(mó)層厚(hòu)度0.5~1.5mm,外硬內韌,直徑小到φ8,表麵質量好,使用溫度0~800℃,高溫耐磨熱電偶在電廠磨煤機中(zhōng)使用(yòng)壽命(mìng)達2年以上。

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