電機引接線對一(yī)台整機而言,材料占比非(fēi)常(cháng)小,但其發揮的作用(yòng)卻非常大,有一大部分的電機對地和相間是由於引線導致,但如何解決該問題,可能是不少電機廠家比較(jiào)頭(tóu)疼的繞包機問題。
按照目前電機生產廠家的浸漆(qī)工藝,好多廠家已采用了真(zhēn)空壓(yā)力浸漆,由此而衍(yǎn)生的一個問題是帶引線浸漆後定子引線發硬和裂紋的問題。
對引線進行了浸漆和(hé)不浸漆(qī)模擬定(dìng)子烘幹的對比(bǐ)試驗,未浸漆的引線絕緣皮未發生明顯(xiǎn)的變化,但浸漆後的引線絕緣皮變得很脆,稍有彎曲(qǔ)絕緣(yuán)全部斷裂。
對於該類問題,引線生產廠家應清楚電機引線要求的特殊性,滿足電機引線浸漆工藝的要求。
電(diàn)機引(yǐn)接線耐浸漬試驗:
一、試樣製備:
從成品電纜上分別截取長約1米(mǐ)的試樣各三根,一端剝(bāo)去絕(jué)緣20mm左右,露出導體,供連(lián)接高壓用。
二、試驗步驟:
1、將試樣置於規定溫度的烘箱中(zhōng)預熱24小時,然後從烘箱中取出,在2分鍾內將試樣浸人室(shì)溫下的浸漬漆中(zhōng),曆時1小時。
從浸漬漆中取出試樣,垂直懸(xuán)掛滴幹30分鍾,再將試樣放入烘箱中進行烘焙(bèi),烘箱的烘熔溫度和烘熔時間規定或由供需雙方商定。
2、取(qǔ)出試樣(yàng),待(dài)試樣冷卻後,將試樣當中的一段,緩慢地在規定直徑的圓棒上彎曲180°。
3、將經彎曲後成U形的試樣的彎曲部(bù)分浸(jìn)於(yú)室溫下(xià)的水中,浸水深度至少(shǎo)100毫米。
然後,在導體和水(shuǐ)之間施加規定的電壓,維持1分鍾。
4、當需(xū)方不提出(chū)浸漬漆牌號時,應采用雙酚A環氧無溶(róng)劑浸漬漆,其(20±1)C時漆的粘度為30秒(塗4杯法)。
說明:標準規定(dìng),成(chéng)品電機引接線經受規定的(de)浸漆試驗(yàn)後,絕緣和護(hù)套(tào)不應出現正常目測可見的溶脹、開裂或其他損壞,而且其彎曲後的耐電壓試(shì)驗不能被擊穿。

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