0.6/1kV聚氯乙烯絕緣電力電纜
所有電纜均（jun1）需采用（yòng）在客運專（zhuān）線上穩定運營一年以上的國內外品牌（pái）產品。
1.1 概述
額定電壓0.6/1kV聚氯乙烯絕緣電力電纜，適（shì）用配電網或工業裝置中。
1.2 使用環境條件
1、導體對地（dì）或金屬屏蔽之間的額定工（gōng）頻（pín）電壓（U0）：0.6kV
2、係統標稱電壓（yā）（U）： 1kV
3、係統（tǒng）最高電壓（Um）： 1.2kV
4、海拔高度： ≤1000m
5、運行環（huán）境（jìng）溫度：-15℃～+50℃
6、運行環境濕度（dù）：日平均相對濕度不大於 95%
7、月平均相對濕度不大於 90%
8、周（zhōu）圍空氣沒有明顯地受到塵埃、煙、腐（fǔ）蝕性或可燃（rán）性氣體、蒸（zhēng）汽或鹽霧的汙染；
9、地震強度不超過8度；
1.3 執行標準
包括但不限於下列全部標準的版本。
1額定電壓1KV-35KV擠包絕緣電力電纜附件（GB/T12706）。
2電（diàn）纜絕緣和（hé）護套材料通用試驗（yàn）方法（GB/T12951）。
3電（diàn）線電纜（lǎn）電性能試驗方法（GB/T3048）。
4電線電纜識別標誌（GB/T6995）。
5電（diàn）纜在火焰條（tiáo）件下燃燒試驗（GB/T18380.1）。
6電纜導體（GB/T3956）。
1.4 技術（shù）參（cān）數
項 目 | 單位 | 參 數 |
額定電壓 | kV | 0.6/1 |
額定頻率 | Hz | 50 |
芯（xīn）數 | 芯 | 1~5 |
工頻耐壓 | kV | 3.5kV/5min |
4h交流電壓試驗 | kV | 2.4kV/4h |
導體直流電阻試驗 | Ω/km | GB/T 3956 |
交聯聚乙烯絕緣熱延伸試驗 | ％ | 載（zǎi）荷下最大伸長率175 |
冷卻後最（zuì）大*伸長率15 | ||
正常運行時（shí）導（dǎo）體最高溫度（dù） | ℃ | 70 |
短路時（不小於（yú）5秒）最高（gāo）溫（wēn）度 | ℃ | 160 |
90℃時絕緣電（diàn）阻常數≥ | 繞包機（jī） MΩ·Km | 3.67 |
附表：導體的直流電阻
標稱截麵 （mm²） | 20℃時導體 最大直流電阻 （Ω/km） | 標稱截麵 （mm²） | 20℃時導體 最大直流電阻 （Ω/km） | 標（biāo）稱截麵 （mm²） | 20℃時導體（tǐ） 最大直流電阻（Ω/km） | ||
1.5 | 12.1 | 35 | 0.524 | 240 | 0.0754 | ||
2.5 | 7.41 | 50 | 0.387 | 300 | 0.0601 | ||
4 | 4.61 | 70 | 0.268 | 400 | 0.0470 | ||
6 | 3.08 | 95 | 0.193 | 500 | 0.0366 | ||
10 | 1.83 | 120 | 0.153 | 630 | 0.0283 | ||
16 | 1.15 | 150 | 0.124 | 800 | 0.0221 | ||
25 | 0.727 | 185 | 0.0991 | 1000 | 0.0176 |
1.5 結構參數
1導體
導體采用圓（yuán）形軟銅線，導體表麵光滑、無（wú）油汙（wū）、毛（máo）刺，其組成、性能和外觀應符合GB/T3956標準的規定。
導體結構和直流電（diàn）阻符合GB/T3956標準的要求（qiú）。
2絕緣
絕緣應采用PVC材料，擠包緊密（mì），表麵平整，其性能應符合IEC 60502標準。
絕緣標稱厚度符合GB/T 12706標準的要求，絕緣平均值應不小（xiǎo）於標稱厚度。
絕（jué）緣最薄點的（de）厚度應不小於其標（biāo）稱值的90% mm。
3包帶層及填充（chōng）
采用非吸濕性、耐溫（wēn）等級與絕緣相匹配（pèi）的材料，紮緊纜芯。
采用非吸濕性材料填充（chōng），確（què）保電纜圓整。
4內襯層
內襯層采用擠包型，根據產（chǎn）品不同，可選（xuǎn）用聚（jù）氯乙烯護套料或聚乙烯護套料，其標稱厚度符合GB/T 12706標準的要求。
5 鎧裝（zhuāng）層
金屬（shǔ）鎧裝采用鋼帶或者鋼絲鎧裝（zhuāng），材料寬度、厚度或者鋼絲直徑（jìng）符合GB/T 12706標準的要（yào）求。
用於交流係統的單芯電纜（lǎn）必須采用非磁性的帶（dài）材（去磁鋼帶、鋁帶或銅（tóng）帶）或者線材（鋁合金絲、去磁鋼絲或者（zhě）銅絲）鎧裝。
6 外護套
非金屬外護套按電纜類型選用聚氯乙烯（xī）護套料、聚乙烯護套料或者低煙無鹵聚（jù）烯烴護套料，其標稱厚度符合GB/T 12706標準的要求，護套平均厚度（dù）應不小於標稱值，最薄點應不小於標稱值的85％。
護套料材料根（gēn）據環境要求，采用不（bú）同（tóng）性能的材料，如耐（nài）寒、耐候（抗紫外光）、防（fáng）鼠（shǔ）蟻等。
1.6 銘牌（pái）
成品電纜的護套表麵應有生產廠家、電（diàn）纜型號、額定電壓、米標和生產年份等連續標記，標記應（yīng）字跡清楚、容易（yì）辨認、耐擦（cā）。
單芯電纜護套表麵應有分相標識。
銘牌應（yīng）耐久清晰、易識別，銘牌上應包括以（yǐ）下內（nèi）容：
1、製造廠名（míng）稱或商標
2、產品的（de）型號和名稱
3、額定電壓（yā）
4、長度（dù）
5、滾動方（fāng）向
6、製造日期
1.7 線纜、運輸與儲（chǔ）存
電（diàn）纜應避免露天存放，電纜盤（pán）不允許平放（fàng）。
運輸中嚴禁（jìn）從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；吊（diào）裝線纜件時，嚴禁數盤電纜同時吊裝。
在車輛、船（chuán）舶（bó）等運輸工具（jù）上，電纜盤必須放穩，並用合（hé）適方法固定，防止互撞（zhuàng）或翻倒。
電纜（lǎn）應線纜在滿足相關規範要求的（de）電纜盤上交（jiāo）貨。
