氧化鎂（měi）耐高溫電纜技（jì）術性能：

氧化（huà）鎂電纜的構造與型號（hào）規（guī）格：  氧化鎂防火電纜製造工藝比較複雜。
主要有兩種方法，一是先在外層的無縫銅管與核  心的銅芯導體之間灌入氧（yǎng）化（huà）鎂晶體粉，然後進行壓（yā）實（shí）；二是先將氧（yǎng）化鎂（měi）粉壓製成空心的圓柱，  將它穿入（rù）導體和銅管之間，然後通（tōng）過拉拔——退火——再拉拔等多道（dào）工序循環（huán）反複進（jìn）而製成  電纜。
需要注意的是，在氧化鎂電纜的加（jiā）工過程中需要不（bú）斷檢測氧化鎂的（de）密實性和銅管的氣（qì）  密性等項目。
通過對氧化鎂電纜製作過程和方法的（de）了解，我們可以看出（chū）電纜的結構主（zhǔ）要由（yóu）三（sān）  部（bù）分組成：外層的無縫銅管護（hù）套、中間起絕緣作用的氧（yǎng）化鎂晶體粉、核心作為導體的（de）銅棒。
 氧化鎂電纜的型號可以分為 BTTQ 輕型電纜（500V 級）和（hé） BTTZ 重型電纜（750V  級）兩種，凱賓斯基項目主要為 BTTZ 重型電纜。
其規格主要有單芯、二芯、三芯、四芯、  七芯、十二芯等。
單芯至四芯的氧化鎂電纜主要用於動力（lì）、照明，七芯以上的主（zhǔ）要用於通訊、  控製。
單芯電纜線最大截麵可達 4002ｍ㎡，二芯至四芯電纜芯線最大截麵為 25ｍ㎡。
 

一、氧化鎂電纜的（de）簡介：

銅芯銅護套氧化鎂絕緣防火電纜(以下簡稱氧化鎂電纜)，是一種外層采（cǎi）用無縫（féng）銅管護  套、中間充填氧化鎂（měi）晶體粉作絕緣材料（liào）、以單股銅棒作為導體的新型電纜。
它不但能耐高溫、  防火、防爆、阻燃（rán），而且載流量大、外徑小、機械強度高（gāo）、使用壽（shòu）命長、一般（bān）不需要獨立接  地導線。
因（yīn）此，氧化鎂電纜被（bèi）廣泛應用於危險、惡劣、高溫的環境中，如核電（diàn）站、冶金、化  工、礦（kuàng）井、製窯等。
近年來，隨著各種技術工藝（yì）的蓬勃發展，氧化（huà）鎂電纜也（yě）較多的應用於高  層（céng）樓房、機場、碼頭（tóu）、地鐵等民用建築，用以保障在（zài）火災情況下消防（fáng）水泵、消防電梯、局部  照明、應急疏散指示、保安監視、防煙排煙係統（tǒng）、自備電源等消防用電及重要設備的不間斷  運行。

  二、氧化鎂電纜（lǎn）的優（yōu）點  1、*防火  氧化鎂電纜自身*不燃（rán）燒，250℃時可連續長時間運行，1000℃極限（xiàn）狀態下也可以保持  30 分鍾的正常運行，同時還不會引發火源。
即使在（zài）有火焰燒烤的情況下，隻（zhī）要火焰溫度低  於銅的熔點溫度，火焰消除後電纜無需更換仍可繼續（xù）使（shǐ）用。
在被火焰燒烤的情況下不會產生  有毒的煙（yān）霧和氣體。
 2、過載保護（hù）能力強  線路（lù）過載（zǎi）時，隻要發熱達不到銅的熔點溫（wēn）度，電纜不會受損。
即使瞬間（jiān）擊穿，擊（jī）穿處氧化鎂  晶體也不會形成碳化物，過載消除後，電纜性能（néng）不會產生變化，仍可繼續正常使用（yòng）。
 3、工作溫度高  由於絕緣層氧化鎂晶（jīng）體的熔點溫（wēn）度遠高於銅的熔點溫度，因而電纜長期正常（cháng）工作的最（zuì）高溫度  可達 250℃，短期內可在接近銅的熔點溫度 1083℃下繼續正（zhèng）常運行。
4、防腐、防爆（bào）性能（néng）好  由於采用（yòng）無（wú）縫銅管（guǎn）作護套，所以氧化鎂電纜具有防水、潮氣、油和一些化學物質侵（qīn）害的性能，  銅管具有相當的機械強度故有較好的防爆（bào）性（xìng）能。
 5、使用壽命長  氧化鎂電纜全部由無（wú）機材（cái）料構成（chéng），因而不存（cún）在絕緣（yuán）老化，使用壽（shòu）命可達到普通電（diàn）纜的 3 倍  以上。
 6、敷設靈（líng）活性較大  氧化鎂電纜可以與普通（tōng）電纜敷（fū）設在橋架上，同時也可以采用支架明敷（fū），比普通電（diàn）纜敷設  更具靈活性，也節省了（le）電纜橋架的投入，可以（yǐ）降低工程整體造價。

 三、氧化鎂電纜的缺點  事物都具有兩麵性，氧化鎂電（diàn）纜也不例（lì）外，具有眾多優點的同時，也存（cún）在著一些缺點，  應該在（zài）選擇和施工時加以注（zhù）意。
 1、投（tóu）資成本高  由於氧化鎂電纜外護套是由無縫銅管構成，整體含銅量遠多於普通電纜，同時氧化鎂電纜的  施工工藝對設備要求高於普通（tōng）電纜，造成氧化（huà）鎂電纜價格與普（pǔ）通電纜相比高出 30％左右。
 2、接頭處易受潮（cháo）  絕緣層由礦物氧化鎂組成，它極易與空氣中的水分發生化學反（fǎn）應，而生（shēng）成能導電的氫氧化鎂。
 在電纜頭施工中,電纜端頭剝開裸露導（dǎo）體時，電纜的絕緣電阻一般在 10MΩ以上，但如在 1  小時（shí）內未完成電纜頭製作，絕緣電阻可下降到 10MΩ以下，甚至會出現降到（dào） 0.5MΩ以下的  情況，如不注意劃破外層，又未及時發現並作密封防潮處理，絕緣值會很快下降並會逐步下  降（jiàng）到 0，這樣就會造成該電纜無法使用。
 3、施工難度大  氧化鎂電纜硬度與一般電纜相比較高（gāo），重量約為一（yī）般電纜的 2 倍，敷設時不（bú）易達（dá）到平行整（zhěng）  潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障（zhàng）點困難，因此施工難度較大，在進繞包機出配線箱處  和橋架內彎曲成型困難。
 4、施工工作量（liàng）較（jiào）大  氧化鎂電纜凡規格超過（guò） 35mm 的均為單芯電纜，如 1 根 70mm 的電纜，普通電纜（lǎn）隻需  3×70+2×35 五根導體在同一外護套內即（jí）可，而氧化鎂要（yào）達到同（tóng）等規格須由 3 根 70mm  加 1 根 35mm 的單芯電纜拚合而成。
單芯電纜的交（jiāo）貨長度較短，例如 240mm 的電纜交  貨長度為 69 米，若敷設距離較（jiào）長則會增加大量中間接頭的製作，使得施工工（gōng）作量（liàng）成倍（bèi）增加。