礦用電纜檢查規定(dìng)
1 範(fàn)圍 MT 818的本部分規定(dìng)了煤礦用移動類橡套軟電纜(以下簡稱電纜(lǎn))的命名、一般要求、檢驗(yàn)規則、標誌、線纜、運輸和貯存。
本部分(fèn)適用於額定電壓為(wéi)8.7/10 kV及以下煤礦用橡套(tào)軟(ruǎn)電纜。
2 規範性引用文件 下列文件(jiàn)中的條款通過(guò)MT 818的本部分的引用而成為本(běn)部分的條款。
凡是注日期的(de)引用文件,其隨後所(suǒ)有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版(bǎn)均不適用於(yú)本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使(shǐ)用這些(xiē)文件的版本。
凡是不注日期的引用文件,其版本適用於(yú)本(běn)部分。
GB/T 2900.10 電工(gōng)術語 電纜(GB/T2900.10-2001,idt IEC 60050(461):1984) GB/T 2951.1 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第1部分:通用試(shì)驗方法 第1節:厚度和外形尺寸測量—機械性能試(shì)驗(yàn)(GB/T 2951.1-1997,idt IEC 60811-1-1:1993) GB/T 2951.2 電(diàn)纜絕緣和護套材(cái)料通用試驗方(fāng)法 第1部分:通用試驗方法 第(dì)2節:熱老化試驗方法(GB/T 2951.2-1997,idt IEC 60811-1-2:1985) GB/T 2951.5 電纜絕緣和護套材(cái)料通(tōng)用試驗方法 第2部分:彈(dàn)性(xìng)體混合料試(shì)驗方法 第1節:耐臭氧試驗一熱延伸試(shì)驗一浸礦物油試驗(GB/T 2951.5-1997,idt IEC 60811-2-1:1986) GB/T 3048.4 電線電纜電性(xìng)能(néng)試驗方法 第4部分 導體直流電阻試驗 GB/T 3048.5 電線電纜電性能試驗方法 第(dì)5部分 絕緣電阻試驗 GB/T 3048.8 電線電纜電性能試驗方法(fǎ) 第8部分 交流電壓試驗(GB/T 3048.8-2007,neq IEC 60060-1:1989) GB/T 3953-1983 電工圓銅(tóng)線 GB/T 3956-1997 電纜(lǎn)的導體(idt IEC 60228:1978) GB/T 4909.2 裸電線試驗方法(fǎ) 尺寸測量(GB/T 4909.2-1985,neq IEC 251:1978) GB/T 6995.3 電線電纜識別標誌 第三部分 電線電纜(lǎn)識別標誌(GB/T 6995.3-1986, neq IEC 60227:1979)
AQ 1043 礦用產品安全標誌標識 JB/T 8137 電線電纜(lǎn)交貨盤 MT 386 煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規(guī)則 MT/T 775 采煤機用拖曳式電(diàn)纜夾(jiá)技術條件 MT 818.2~MT 818.10 煤礦用電纜 第2部分~第10部分 煤礦安全規程(國家安全生產監督管理總局,2006年) 3 術語和定義(yì) GB/T 2900.10確立的以及下列術語和定(dìng)義適用於本部分。
3.1 額定電壓 rated voltage
MT 818.1-2009 電纜設計、選用和進行電性能試驗用的基準電壓。
注1: 額定電壓用U0/U表(biǎo)示,單位為kV。
U0表示任一(yī)主絕緣導體與“地”(金屬屏蔽、金屬套或周圍介質)之間的電壓有效值;U為多芯電纜或單芯電纜係統任意兩相導體之間的電壓(yā)有(yǒu)效值。
在交(jiāo)流係統中,電纜的(de)額定電(diàn)壓應至少等於使用電纜的係統的標稱電壓,這個條件對U0和U值均適(shì)用;在直流係統中,該係統的標準電壓應不大於電纜額(é)定電壓的1.5倍。
係統的工作電(diàn)壓應不大(dà)於係(xì)統額定電壓(yā)的1.1倍,並且(qiě)符合煤礦安(ān)全規程的規定。
注2:改寫GB 12972.1-1991,定義(yì) 3.1.2。
3.2 型式試驗 type test 製造方在供(gòng)應電纜標準中規定的(de)某一種電纜之前所進(jìn)行的試驗。
注1: 其特點是,在做過一次(cì)試驗後一般不(bú)再重做,但在電線電纜所用材(cái)料(liào)、結構(gòu)和(hé)工藝有了變更而影響電線(xiàn)電纜的性能(néng)時(shí),必須重新進行試驗;或(huò)者在產品(pǐn)中(zhōng)另有規定,如定期(qī)進行試驗等,也應按規定重新進行試驗。
注2:改寫GB/T 12706.1-2002,定義 3.2.3。
3.3 抽樣試驗(S) sample test 製造方(fāng)按製造批量抽取完(wán)整的電線電纜並從其上切取試樣(yàng)或(huò)元(yuán)件進行的試驗。
注:改寫(xiě)GB/T 12706.1-2002,定義 3.2.2。
3.4 例行試驗(R) routine test 製造方對成(chéng)品電線電纜的所有製造長度上(shàng)進行(háng)的試驗(yàn)。
注:改寫GB/T 12706.1-2002,定義 3.2.1。
3.5 出廠試驗 delivery test 製造方在(zài)成品出廠前進行的試驗。
注:本部分規(guī)定出廠試驗項(xiàng)目由抽樣試驗項目及例(lì)行試驗項目(mù)組成,對於在製造過程(chéng)中已經進行且(qiě)成品後不易發生變化的試驗(yàn)項目(mù),如厚度、外(wài)徑等項(xiàng)目,可以不再重複進行。
4 產(chǎn)品命名 4.1 命名(míng)內(nèi)容(róng) 電(diàn)纜的命名由七部(bù)分組成:其(qí)中:*、第二(èr)、第三(sān)、第四(sì)部分構成電纜的型號;第五、第六(liù)、第七部分構成電纜的規格。
4.2 命名標記 *部分(fèn):用(yòng)大寫字母M表示煤礦用電纜的係(xì)列代號。
第二部分:使(shǐ)用特性代號反映電纜所(suǒ)使(shǐ)用的場合,用表1所示的大寫字母(mǔ)表(biǎo)示。
第三部分:用表(biǎo)2所示(shì)的大寫字母表(biǎo)示電纜的結構特征(zhēng)。
第(dì)四部分:用阿拉伯數字表示額定電壓U0/U,單位為(wéi)千伏(kV)。
第五部(bù)分:用阿拉伯數字(zì)分別表示動力線芯數及標稱截麵積(jī),二者之間以“×”連接。
標稱截麵(miàn)積單位(wèi)為平方毫米(mm²)。
第(dì)六(liù)部分:用阿拉伯數字(zì)分別表示地線芯數(shù)及標稱截麵積,二者之間以“×”連接。
標稱截麵積單位為平方毫米(mm²)。
第(dì)七部分:用阿拉伯數字分別表示輔助線芯數及標(biāo)稱截(jié)麵(miàn)積,二者之間以“×”連接。
標稱截麵積單位為平方毫米(mm²)。
第三部分和第四部分之間用“一”連接;第五部(bù)分、第六部分、第七部分之間用“+”連(lián)接。
4.3 產品表示方法 產品用型號、規格及(jí)標準編號(hào)表示。
例如: a) 采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜,額定電壓0.66/1.14kV,動力(lì)線芯3×50、地線芯1×10、控製(zhì)線(xiàn)芯4×4,帶半導電屏蔽層,表(biǎo)示為: MCP-O.66/1.14 3×50+1×10+4×4 MT 818.2—2009 b) 采煤機屏蔽監視編織加強型橡套軟電纜,額定電壓(yā)0.66/1.14 kV,動(dòng)力線芯3×50、地線芯1×25、控製線芯3×1.5、監(jiān)視線芯3×1.5、帶半導電屏蔽(bì)層和編織加強層,表示為: MCPJB-O.66/1.14 3×50+1×25+3×1.5+3×1.5 MT 818.3—2009
c) 采煤(méi)機金屬屏蔽橡(xiàng)套軟電纜,額定電壓(yā)0.66/1.14kV,動力線芯3×70、地線芯1×35、輔助(zhù)線芯 1×35,帶金屬屏蔽層,表示為: MCPTJ-O.66/1.14 3×70+1×35+l×35 MT 818.4—2009 d) 煤礦用移動軟電纜,額定電壓0.38/0.66 kV,動力線芯3×25、地線芯1×16,表示為: MY-O.38/0.66 3×25+1×16 MT 818.5-2009 e) 煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟(ruǎn)電纜,額定電壓3.6/6kV,動力(lì)線芯3×35、地線芯3×16/3、監視線(xiàn)芯3×2.5,帶金屬屏蔽層(céng),表示為; MYPTJ-3.6/6 3×35+3×16/3+3×2.5 MT 818.6-2009 f) 煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜(lǎn),額定電壓為3.6/6kV,動力線芯3×25、地線芯1×16,帶半導電(diàn)屏蔽層,表示為: MYP-3.6/6 3×25+1×l6 MT 818.7-2009 g) 煤礦用電鑽屏蔽橡套(tào)電纜,額定電壓0.3/0.5kV,動力線芯3×4、地線芯l×4,帶半導電屏蔽(bì)層,表示為: MZP-0.3/0.5 3×4+l×4 MT 818.8—2009 h) 煤礦用(yòng)移動輕型橡套(tào)軟電纜,額定電壓0.3/0.5kV,絕緣(yuán)線芯3×2.5,不帶屏蔽層,表示為: MYQ-0.3/0.5 3×2.5 MT 818.9—2009
MT 818.1-2009 i) 煤礦用(yòng)礦工帽燈線,絕緣線芯2×0.75,表示為: MM 2×0.75 MT 818.10—2009 5 一般要求 5.1 導體 5.1.1 導體(tǐ)單線的最大直徑除後續部分(fèn)MT 818.2~MT 818.10另有規定外,應符合GB/T 3956-1997中第(dì)5種導體的(de)規定(dìng),其值(zhí)見表3。
5.1.2 絞(jiǎo)、束導體的節徑(jìng)比應不大(dà)於表4規定,推薦導體中(zhōng)股線絞(jiǎo)向與複(fù)絞時絞向相同,外層(céng)絞向為左向。
位於纜芯中央的地線(xiàn)芯絞合節距和絞向由製造廠規定。
5.1.3 除非在後續部分MT 818.2~MT 818.10中另有規定(dìng),動力線芯及地線芯每芯導體應符合GB/T 3956-1997中(zhōng)第5種導體的要求, 其值見表3(對應規格(gé)的電纜載流量參見(jiàn)附錄B), 控製線芯的要求見表3 。
5.2 絕緣 5.2.1 動力線芯和控製線芯應擠(jǐ)包絕緣層。
5.2.2 絕緣標稱厚度應符合(hé)後續部分MT 818.2~MT 818.10的規定(dìng)。
絕緣厚度(dù)平均值應不小於標(biāo)稱值,最薄點厚度應不小於標稱值的90%減去0.1mm。
5.2.3 絕(jué)緣電阻值應符合各後續部分MT 818.2~MT 818.10的要求。
5.2.4 絕緣線芯應按表(biǎo)5規定電壓值進行(háng)相(xiàng)應的工頻電壓試(shì)驗, 絕緣線芯(包括控製線芯)絕緣屏蔽如采用繞包結構,在繞包屏蔽層(céng)前應按表5進行浸水工頻電壓試(shì)驗,對額定電壓0.38/0.66kV及以下的電纜絕緣線芯允許按表6進行工頻火花電壓試驗,單芯(xīn)電纜絕緣線芯按表6進行工頻火花電壓試驗。
5.2.5 絕緣與導(dǎo)體、絕緣與絕(jué)緣之間應不粘合。
絕(jué)緣與護套之間應不粘合(單芯電纜不作要求)。
5.3 屏蔽 5.3.1 額定電壓(yā)為3.6/6 kV及(jí)以上電纜的導體應擠包半(bàn)導電屏蔽層。
半導電層的計算厚度為0.7mm,計算值不作考核。
5.3.2 屏(píng)蔽型電纜動力(lì)線芯必須有絕緣屏蔽,半導(dǎo)電屏蔽層(céng)厚度計算值 0.7mm, 計算值不作考核,金屬屏蔽層計(jì)算厚(hòu)度 1.4mm, 計算值不作考核,屏蔽方(fāng)式應符合後續部分MT 818.2~MT 818.10 規定。
擠包屏蔽層應可以從絕(jué)緣上剝(bāo)下來,剝離段(duàn)絕緣表麵應(yīng)無損(sǔn)傷和半導電屏蔽的殘(cán)跡, 對動力線芯截麵 25mm²及以上產品應按 6.11 規定進行剝離力試驗,剝離力不小於 4N,且不大(dà)於45N。
5.3.3 除各後續標準MT 818.2~MT 818.10中另有規定,非金屬屏蔽層或監視層按6.6規(guī)定方法測量的過渡電阻應(yīng)不大於3kΩ。
5.3.4 金屬與纖維編織層的結構應符合下列規(guī)定: a) 編織用銅線應符合GB/T 3953-1983中TR型銅線的技術要求,銅線表麵應鍍錫(xī)。
b) 編織層由鍍錫銅線與聚酰胺或聚酯類合成纖維紗組成,兩者的(de)錠數相同、方向(xiàng)相反。
推薦采用表(biǎo)7規定的銅絞線結構。
如采用並線結構,其單線標稱直徑應不大(dà)於0.30mm。
c) 編織層不允許整體接(jiē)續(xù),露(lù)出的銅線頭(tóu)應剪齊,每(měi)1m長度上允許更換一個金(jīn)屬(shǔ)線錠(dìng)。
d) 錠(dìng)數和每錠銅線數目應確保按(àn)公(gōng)式(1)計算的鍍錫銅線的覆蓋率F不小於80%, 且編織節徑比(節距長(zhǎng)度/編織層(céng)平均直徑)為2~4.5。
MT 818.1-2009 n——每錠絞合股線數目,並線時為每錠銅單線的根數(shù); d——絞(jiǎo)線計算寬度,並線時為銅單線的標稱直徑,單位為毫米(mm); D——編織層平均直徑,單位為(wéi)毫米(mm); L——編織節距,單位為毫米(mm)。
5.4 纜芯 5.4.1 動力(lì)線芯(xīn)應絞合,絞合方向為右向。
5.4.2 除後續部分MT 818.2~MT 818.10另有規定外,控製線芯(xīn)可以放在下列位置(zhì): a) 絞合為一個單元作為(wéi)第4芯(xīn)與動力線芯絞合,絞(jiǎo)合節徑比不大於8,可以包(bāo)帶或擠橡(xiàng)皮包覆層,絞合包(bāo)覆後的(de)外徑應不小於動力線芯(xīn)的75%; b) 絞合為一個單元置於纜芯中央,絞合節徑比不(bú)大(dà)於(yú)8,可以包帶或擠橡皮包覆層; c) 動(dòng)力線芯的間隙之中。
5.4.3 監視(shì)線芯和輔助線芯可以放在下列位置: a) 動力線芯的間隙之中(zhōng); b) 作為第4芯與動力線芯絞合,其外徑不小(xiǎo)於動力線芯直徑的(de)75%; c) 與纜芯同心式設置; d) 與控製線芯同心式設置。
5.4.4 除後續部分MT 818.2~MT 818.10另有規定外,地線芯可以(yǐ)放在下列位置; a) 動力線芯間隙之中; b) 作(zuò)為第4芯與動(dòng)力線芯絞合,其外徑不小於動力線芯直徑的75%; c) 動力線芯絕(jué)緣的外麵; d) 與纜芯同心式設置; e) 纜芯(xīn)中央; f) a)與c)的組合。
非(fēi)屏蔽型電纜地線芯可以擠包絕緣層,也可以擠包半導電層。
除後續部分MT 818.2~MT 818.10另有規定外,非金屬屏(píng)蔽型電纜的地線(xiàn)芯導體應擠包半導(dǎo)電層。
5.4.5 纜芯中央無線芯時應填充,纜芯邊隙可以填(tián)充橡膠,外圍允許包帶(dài)。
屏蔽型電纜的中間填充物應為半導電材料,填充物應為非吸潮型材料。
5.4.6 纜芯的絞(jiǎo)合節徑比應符合各後續部分(MT 818.2~MT 818.10)的規定(dìng)。
5.5 護套 5.5.1 纜芯外麵應擠(jǐ)包護套層,護(hù)套性能應(yīng)符合後續部分要求繞包(bāo)機。
5.5.2 護套厚度平均值應不小於標稱值, 最薄點厚度應(yīng)不(bú)小於標稱值的85%減去0.1mm。
5.5.3 護套可以(yǐ)為單層結構,也可以為雙層結構。
雙層結構(gòu)時,內護套和外護套可以采用不(bú)同(tóng)型號的材料,外層厚度應不小(xiǎo)於總(zǒng)厚度的50%。
5.5.4 外護套表(biǎo)麵應平整,色澤基本均勻,表麵和斷麵無可見氣孔。
5.6 加強層
5.6.1 電纜可以設置(zhì)加強層,放置在內外護套(tào)之(zhī)間。
5.6.2 加強層結(jié)構形式如下: a) 纖維編織層; b) 鋼絲股線編織層; c) 鋼絲股線繞包層。
注:若金屬加強層兼(jiān)作地線芯時,其中可以含銅線。
5.7 成品電纜 5.7.1 成品電纜外徑應在各後續部分(MT 818.2~ MT 818.10)規定的範圍內。
5.7.2 絕緣動力線芯和控製線(xiàn)芯應經受表8規定的工頻電壓試驗而不被擊穿。
