由於高壓（yā）礦（kuàng）用電纜係（xì）統因施（shī）工質量問題造成的案例較多，主要原因有：場地條件相對較差。
工（gōng）廠對電纜和（hé）接頭的環境和工藝要求較高（gāo），施工現場的溫度、濕度和粉塵控製不好。

在電纜施工過程（chéng）中，高（gāo）壓礦用電（diàn）纜的外（wài）表麵不可避免地會產生細小的卡瓦。
所述的半導電顆粒和所述砂（shā）布上（shàng）的砂粒也可嵌入絕緣材料中。
在其他節點施工中，保溫材料暴露（lù）在空氣中，保溫材料也吸入濕氣，對長期安全（quán）運（yùn）行構（gòu）成危險。

設備不嚴格繞包機按照工藝施工或工藝規程沒有考慮到可能出現的問題。
完（wán）井試驗是選擇直（zhí）流耐壓試（shì）驗，在接頭處形成反電（diàn）場（chǎng），造成（chéng）絕緣損壞。

由於密封處理不好。
中心節點必須采用金屬銅殼，密封結構為PE或PVC保溫塗（tú）料，保障現（xiàn）場施工時密封的密封性，有效保障了節（jiē）點的密封防水功能。

通過上述的分析，大家應該能（néng）看出高壓礦用電纜的出現有很多原因。
可能是規劃原因，可能是生產原（yuán）因，也可能是製度或建設原因。

由電纜熱膨脹引起的電（diàn）纜（lǎn）破碎而引起的故障。
當交聯電纜的載荷較大時，芯部溫度升高，電纜膨脹（zhàng）。
電纜安裝在隧道角落支架的正麵。
電纜長期重載運（yùn）行，強度非常大，導致支架壓壞電纜。
套管、金屬護（hù）套和（hé）電纜絕緣會導致電纜損壞。

電纜接地係統包括電（diàn）纜接地盒、電纜接地維護盒（帶護套維護裝置）、電纜插入互連（lián）盒（hé）、護套維護裝置。
簡單插曲的問題主要是由於罐體密封件進給不好，造成多點接地，導致金屬護套產生過大（dà）電流。
其它保護層（céng）維護裝（zhuāng）置參數不合理或質量不佳。
氧化鋅晶體的不穩定性也導致護套維護裝置的損壞。