一、導體

1導體采用TR狀態無氧銅杆製圓銅單線絞（jiǎo）合緊壓而成，緊壓係數不小（xiǎo）於0.9，導體符合GB/T3956規定。

2導體表麵應光潔（jié）、無油汙、無損傷屏蔽及絕緣的毛（máo）刺（cì）、銳邊以及凸起或斷（duàn）裂的單線。

二（èr）、導（dǎo）體屏蔽

1導體屏蔽為擠包交聯型半導電層。
半導電層應均勻地包覆（fù）在導體（tǐ）上,表麵光滑，無明顯絞線凸紋，不（bú）應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的（de）痕跡。

2導體屏蔽標稱厚度為0.7mm，Z小厚度不小於0.6mm。

三、 絕緣

1絕緣為XLPE型材料，擠包在導體上的絕緣性能符合GB/T12706.2的規定。

2絕緣標稱厚度為3.4mm，絕緣（yuán）厚度平均值（zhí）不小於規定的標稱（chēng）值（zhí），絕緣任一點Z薄點的測量厚度不小於90%-0.1mm，絕（jué）緣偏心度≤10%。

3.導體屏蔽，絕緣（yuán）和絕緣屏蔽采（cǎi）用（yòng）三（sān）層（céng）共擠工藝，全封閉化學交聯。
絕緣生產采用原材料淨化裝置，絕緣偏芯度控製采用在線X射線測（cè）偏裝置。

四、絕緣屏蔽

1絕緣屏蔽為擠包半導電（diàn）層（céng），半導電層應均勻地包複在絕（jué）緣表麵。
絕緣表麵光滑，不應有尖角，顆粒，燒焦或擦傷痕跡。

2 絕緣屏蔽為可剝離型。
標（biāo）稱厚度為0.7mm。

五、 金屬屏蔽

1金屬屏蔽采用銅絲疏（shū）繞（rào）與銅帶重（chóng）疊繞包結構。

2金屬屏蔽前繞包一層半導電包帶保護層（céng）。

3繞包機銅（tóng）絲疏繞采用36根直徑（jìng）1.0mm細銅絲，標稱截麵25mm²，短路電流3.6KA/s，銅絲連接采用焊接（jiē）方（fāng）式，焊接點不應有毛刺、銳邊。

4銅（tóng）帶屏蔽采用軟銅帶重疊繞包組成，銅帶（dài）連接采用焊接方式。
繞包圓整（zhěng）光滑，搭蓋率不小於10％，銅帶標（biāo）稱厚度≥0.10mm。

5屏蔽外采用無紡布帶重疊繞包紮緊，包帶內側放置一根標誌色帶（分色：紅、綠、黃）。

六、分項隔離套

1絕（jué）緣屏蔽後擠包聚乙烯隔離套。

2隔離套標稱厚度1.2mm，其標稱厚度性能應符合GB/T12706.2以及GB2952的規定外，任一點的Z小（xiǎo）厚度應不小於標（biāo）稱（chēng）值的85%-0.1mm。

七、 成纜、填充及總屏蔽

1擠包隔離（lí）套後電纜線芯應成纜絞合，填充材料采用非吸濕性材料，緊密無空隙。

2纜芯（xīn）外采用聚脂帶紮緊，三芯成纜後外（wài）形圓（yuán）整。

3纜芯外采用銅帶總屏蔽，銅帶總屏（píng）蔽采用軟銅帶重疊繞包（bāo）組成，銅帶連接采（cǎi）用焊（hàn）接方式。
繞包圓整光滑，搭蓋率不小於15％。

4總屏蔽外采用無紡布帶重疊繞包紮緊。

八、 非金屬外護套.

1非金屬外護（hù）套（tào）由擠包阻燃PVC材料製成，其標稱（chēng）厚度性能（néng）應（yīng）符合GB/T12706.2以及GB2952的規定外，任一點的Z小厚度應不小於標稱值的80%-0.2mm。

2外護套（tào）表麵圓（yuán）整、光滑、緊密，其橫斷（duàn）麵無肉眼可見的砂眼、雜質（zhì）和氣泡以及未塑化（huà）好和焦化等現象。

九、電纜不圓度電纜Z大外徑（jìng）－電纜Z小（xiǎo）外徑電纜不圓度＝x 100電纜Z大外徑≤10％

十、 電纜標誌

1 三芯電纜三相絕（jué）緣線芯采用紅、黃、綠三色帶（dài）分別標識。

2 成品電纜（lǎn）的護套上應（yīng）有（yǒu）製（zhì）造（zào）廠名、產品型號、導（dǎo）體截麵、額定電壓、製造（zào）年份和計米長度標誌等的連續（xù）標誌，前後（hòu）兩個完整連續標誌間的距離應小於500mm，標誌應字跡清楚,容（róng）易辨（biàn）認、耐擦。