國標高壓電（diàn）纜試（shì）驗項目：

按照IEC840或CIGREWG21.03建議規（guī）程，現場試驗的（de）目的不是為了檢驗電纜的製造質量或電纜附件的製造質量（liàng）的好壞，其製造質量已在型式試驗和出廠試驗中證（zhèng）實。
現場竣工驗收試驗的目的是（shì）檢查電纜的敷設及附（fù）件的安裝是（shì）否正（zhèng）確。
電纜在運輸、搬運、存放、敷設和（hé）回填的（de）過程中，有可能受到意外（wài）損害。
檢查的方法是按照IEC229，對於外護套厚（hòu）度大於等於2.5mm的（de）電纜，在電纜屏蔽與地之間施加10kV的直流（liú），耐壓1分鍾。
對於電纜主絕緣的耐壓試驗IEC推薦了兩種方法：

直流耐壓：3U015分鍾;交流耐壓：U05分鍾。

傳統的直流耐壓具有試驗設備重量輕，可（kě）移動性好，容量低等優點，對於油紙絕緣電纜應用效果很好，但對（duì）於交聯聚乙（yǐ）烯電纜，無論從理論上（shàng）還是實踐上都證明了不宜采用直流耐（nài）壓的方法。

國標第18.0.1條中規定高壓電纜的試驗（yàn）項目：

1. 測量絕緣電阻;

2. 直流耐壓試（shì）驗及泄漏電（diàn）流測量;

3. 交流耐壓試驗;

4. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比;

5. 檢查電纜線路兩端的相位;

6. 充油（yóu）電纜的絕緣油試驗;

7. 交叉互統試驗（yàn）。

國標中未（wèi）有要求（qiú）檢測電纜內襯層和外護套進水的試（shì）驗（yàn）項目，現就檢測（cè）及判（pàn）斷論述如下：

1、由於國標的（de）規定無法（fǎ）檢測電纜外護套內襯層是否進水，所以各省增加的試驗項目有：

1.1、利用銅蔽層電（diàn）阻（zǔ）和導體電阻比來判斷。
其步驟（zhòu）為（wéi），用雙壁電橋測量在相同溫（wēn）度下的銅屏蔽層（céng）和（hé）導（dǎo）體的直（zhí）流電阻。
當（dāng）前者與後者（zhě）之比投運前相比有所增加時，表明銅屏蔽層的直流電阻增大，則銅屏蔽有可（kě）能被腐蝕;當該比值與投（tóu）運前相比（bǐ）減少時，表明該附件中的導體連接點的接觸電阻有增大的可能。
一般在（zài）現場實驗時，測量鋼鎧和屏蔽絕緣電（diàn）阻值（zhí），利（lì）用其電阻比來判（pàn）斷電纜外護套和（hé）內襯層是否進水（shuǐ）。

1.2、用兆歐表測量絕緣電阻值來判斷（duàn）。
其步驟為，用500V兆歐表分別測量橡塑電纜內襯層外護套的絕緣電（diàn）阻，當每公裏的絕緣電阻小於0.5兆歐時，再用下述方法進一步判斷，使用萬用表（biǎo）測量（liàng）絕緣電阻，利用原電池原理，由於橡塑電纜的金屬層、鎧裝層及（jí）其塗層用的材料有是銅、鉛、鐵（tiě）、鋅和鋁等（děng），當電纜的外護套內襯層（céng）進水後，這些金屬（shǔ）的電極、電位分別為+0.334、-0.122、-0.44、-0.76V和-1.33V，其原（yuán）理是，當橡塑電纜的外護（hù）套破損並進水後,由（yóu）於地下水是電解質,在鎧裝層的鍍鋅鋼（gāng）帶上會產生對地-0.76V的電位。
當外（wài）護套（tào）或（huò）內襯層破損進水後,用兆歐表測量時,每（měi）公裏絕緣（yuán）電阻（zǔ）低於0.5兆歐時,用萬用表的正負表筆輪換測（cè）量鎧裝（zhuāng）層對（duì）地或鎧裝層對銅屏蔽層的絕緣電（diàn）阻,此（cǐ）時在測量回路（lù）中由於（yú）形成的原電池與萬用表內的幹電池相串聯。
當極性組合使電壓相加時，測得的電阻值較小;反之，測得的電（diàn）阻值較大。
因此，上述（shù）的兩次測得的絕緣電阻值相差較大時，表明已形（xíng）成原電池，就可以判斷外護套（tào）和內襯層已破損進水（shuǐ）。

例如，某橡塑電纜護套損傷受潮後，測得的（de）電阻分別為7千歐和55千歐。

2、電纜的耐壓試驗，國標規定做直流耐壓、交流耐壓試（shì）驗，但地方省份根據自己的實（shí）際情況多選擇其（qí）中之一，現就這兩者的利與弊對比如下（xià）:交聯聚乙烯電纜不宜做直流耐壓試驗，而應做交流耐壓試驗。

2.1直（zhí）流耐（nài）壓試驗（yàn）：

高壓試（shì）驗的（de）一個通用原則，被試品上所施加的試驗電壓場強應模擬高壓電器的（de）運行（háng）狀況。
而直流耐壓試驗對發（fā）現紙絕緣電纜缺陷十分有效，但對交聯聚乙烯絕緣電纜則未必有效，而（ér）且還可能產生負作用，主要表（biǎo）現在（zài）以下幾個方麵（miàn）：

2.1.1交聯聚乙烯電纜在交、直（zhí）流電（diàn）壓下的電場分布不同，交聯聚乙烯絕緣層是采用聚乙烯經化學交聯而成，屬整體型絕緣結構，其介電常數為2.1--2.3受溫度變（biàn）化的影響較小。
在交流電壓下，交（jiāo）聯聚乙（yǐ）烯電纜絕緣層內（nèi）的電場分布是由各介質的介電（diàn）常數決定的（de），即電場強度按介電常數而反（fǎn）比例分配的，這種分配是比較穩定的。
在直流電壓下，其絕緣層中的電場（chǎng）分布是由材料的體積電阻率決定的，且成（chéng）正比（bǐ）例（lì）分配，而這種絕緣電（diàn）阻分（fèn）布係數是不均勻的。
特別是在電纜終端頭、接頭（tóu）盒等電纜附件中（zhōng）的交（jiāo）流電場強度的分布和（hé）直流電（diàn）場強度的分布*不同，而且交流電壓下絕緣老化（huà）的（de）機理和直流電壓下的老（lǎo）化機理不相同。
因此，直流（liú）耐壓試驗（yàn）不（bú）能模擬交聯聚乙烯電纜的運行工況。

2.1.2交聯聚乙烯電纜在直流電壓下會產生“積累"效應，存儲積累單極性殘餘電荷。
在直流耐壓試驗時引起的電荷積累（lèi），需要很長時間才能將這種殘餘電荷釋放。
電纜如果在直（zhí）流殘（cán）餘電荷未*釋放之前投入運行，直流殘壓便會疊加在工頻電壓峰值上，使得電纜上的電壓值超過運行（háng）工況下的額定（dìng）電壓，它將加速絕（jué）緣老化縮短電纜的（de）使用壽命，甚至絕緣擊穿。

2.1.3交聯（lián）聚乙烯電纜致命的（de）一個弱點是絕緣內易產生水樹枝，水樹枝在（zài）直流電壓下會迅速轉變為電樹枝（zhī），並形成（chéng）放電，加速了絕（jué）緣劣化，以致於運行後（hòu）在工頻電壓作用下形成擊穿。
而單純的水樹枝（zhī）在交（jiāo）流工作（zuò）電壓下還能保持相當的耐（nài）壓值，並能保持一段（duàn）時間。

2.1.4在現場進（jìn）行直流高壓實驗時發生閃落或擊（jī）穿可能會對其正常的電纜和接頭絕緣造成危害（hài）。
而且直流耐壓（yā）試驗（yàn）不（bú）能有效發現交流電壓作用下（xià）的某些缺陷，如（rú）在電纜附件內，絕緣若有機械損傷或應力錐放錯等缺陷。
在交流（liú）電壓下絕緣最易發生擊（jī）穿的（de）地（dì）點，在直流電（diàn）壓下往往不能（néng）擊穿。
直（zhí）流電壓下絕（jué）緣擊穿處往往發生在交流（liú）工作條（tiáo）件下絕緣（yuán）平時不發生擊穿的地（dì）點。

2.2交流耐壓試驗（yàn）：

既然直流耐壓試驗不（bú）能模擬交聯聚（jù）乙烯絕緣電纜的運行場強狀態，不能達到我們所期望的試驗效果，我們考慮采用交流高電壓進行試驗。
由於電纜的電容值不（bú）同，試驗前我們應該首（shǒu）先測量電（diàn）力電纜的電容值，根據電容值計算出在試驗電（diàn）壓下的電容電（diàn）流，以選擇合適（shì）的試驗儀器。

2.2.1經了解絕大部分發電廠電纜額定電壓都（dōu）是6kV，且長（zhǎng）度大多都在1.5km以內,所以我們可采用常規的交流耐壓試驗方法。
如用一（yī）台50KV、20KVA的試驗（yàn）變壓器，其最大輸出電流為1000mA，據I=2πfUC可（kě）知，以6kV電纜為例，此試驗變壓器能試驗的電纜的最大（dà）電容值為265nF(f=50Hz,U=12KV)。

2.2.2對於一些大電容量電纜，如采（cǎi）用常規的（de）交流耐壓試驗方法，則需要大容量的試驗變壓器，對調壓器和電源的容量也（yě）有特別大的要求。
現場往（wǎng）往難以辦到，試驗儀器的運輸、就位往往需要動用大型汽車（chē）、吊車等，既費（fèi）時又（yòu）費力。
所以我們根據具體情況分別采（cǎi）用變頻（pín）試驗（yàn）、串聯或串並聯諧振的方法來進行電纜的耐壓試（shì）驗。

2.2.3超低頻0.1Hz耐壓試驗：

根據試驗（yàn）容量(的公（gōng）式S=wCUs2=2∏fUs2KVA，式中（zhōng）的（de）C-被試電（diàn）纜電容量，Us–為試驗電壓，f-工頻頻率，我國為50HZ)，由此可（kě）見，0.1Hz交（jiāo）流電壓與50Hz電壓相（xiàng）比，前者需要的功率相當於後者的（de）1/500，因而，它可以毫無問題的生產出便攜式設備在現場使用。
目前，此種方法主要應用於中低壓電纜的試驗。

經現場實踐論證，對交聯聚乙烯電纜進行耐壓實驗，采用0.1Hz超低頻電壓進（jìn）行試驗時，其（qí）試驗電壓可取（qǔ）為（wéi）50Hz時的1.5-1.8倍，較直流耐壓更易發現電纜絕緣（yuán）缺陷，較50Hz交流電壓（yā）容易使絕緣缺陷暴露擊穿。
繞包機

2.2.4變頻諧振耐壓試驗：

變頻諧振試驗係統不但能滿足高壓交聯聚乙烯電纜的耐壓要求，而且具有重量輕、可移動性好的優點，適（shì）宜（yí）現場試驗。
該裝（zhuāng）置采用固定（dìng）電抗器作為諧振電抗器，以調頻的方式實現諧（xié）振，頻率的調（diào）節範圍為30-300Hz，符合CIGREWG21.09高壓擠包絕緣電纜竣工試（shì）驗建議導則中推薦使用工頻及近似工頻(30～300Hz)的交流電壓。
這種交流（liú）電壓可以重現與運行（háng）工況下相（xiàng）同的場強，其等效性好、效（xiào）率高、設備輕便，試（shì）品長度幾乎不受（shòu）限（xiàn）製。

綜上所述，鑒於電纜現場工（gōng）頻試（shì）驗設備容量和（hé）體積小,攜帶操作比較方便,發現電纜缺陷比常規的直流耐壓更有效,所以應采用工頻或變頻諧（xié）振試驗的方法,進行電纜現場竣工驗收試驗。
而且變頻諧振裝置能滿足（zú）l10kv和220kV及以上交聯聚乙烯電纜交接試驗的（de）要求，建議變頻諧振耐壓。