227IEC71f(TVVB)移动电缆技术规范
1.1 型号
227 IEC 71f(TVVB)。
1.2 额定电压
——导体标称截面不超过1mm²的电缆:300/500V。
——其他电缆(lǎn):450/750V。
1.3 结构
1.3.1 导体
芯数:3、4、5、6、9、12、16、18、20或24芯。
导体(tǐ)截面和芯数的组合列于下表:
导体标称截面 mm² | 芯 数 |
0.75和1 1.5和2.5 4、6、10、16和25 | (3)、(4)、(5)、6、9、12、(16)、(18)、(20)或24 (3)、4、5、6、9或12 4或5 |
括号内为非优先芯(xīn)数(shù)。
导体应符合GB/T 3956中第5种导体(tǐ)规定的要求。
两(liǎng)侧绝缘线(xiàn)芯的导体可(kě)由铜线和钢线(xiàn)组成(chéng)。
这些导体的标称几何截面应与其(qí)他导(dǎo)体截面相等,其最大电阻应不大于相同标称截面铜(tóng)导体最(zuì)大电阻的2倍。
2.3.2 绝缘
挤(jǐ)包在每芯导体上的绝缘应是PVC/D型聚氯乙(yǐ)烯混合物。
绝(jué)缘(yuán)厚度应符合表1第2.栏(lán)的规定值。
绝缘(yuán)电阻应不小于表1第3栏的规定值。
2.3.3 绝缘线芯和承力元件(若有)的排列
绝缘线芯应(yīng)平行排(pái)列,但也允许先把2芯、3芯、4芯或5芯绞合成组后再平(píng)行排列,在这(zhè)种情况下(xià),每组绝缘线(xiàn)芯内可以夹一根撕裂绳。
绝缘线芯应可分离(lí)而不损伤绝缘。
单股(gǔ)或多股承力元件可以使用织物材料。
单股或多股承(chéng)力元件也可以使用金属材料,在这种情况下,应包覆(fù)一层非导(dǎo)电的耐磨材(cái)料。
如果绝缘线芯绞合后分组排列,则应按下表规定分(fèn)组:
绝缘线芯(xīn)数 | 5 | 6 | 9 | 12 | 16 | 18 | 20 | 24 |
分 组(zǔ) | 2+1+2 | 2×3 | 3×3 | 3×4 | 4×4 | 4+5+5+4 | 5×4 | 6×4 |
组间(jiān)间距的标称值e1列于表2第2栏(见图1)。
对(duì)间距e1的平均值没有要求,但组与组之间的任一(yī)间距可小(xiǎo)于标(biāo)称值e1,只要不小于标称值的80%—0.2mm。
2.3.4 护套(tào)
挤(jǐ)包在绝缘线芯上(shàng)的护(hù)套应是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物。
护套应紧密挤包以避免形成空隙,并不(bú)应(yīng)粘连(lián)绝缘线芯,扁形电缆的边缘(yuán)应(yīng)成圆角。
护套厚度应符合表2第3栏的e2和e3的规定值(见图1)。
e2和e3的平均值应不(bú)小于相应的规定(dìng)值。
但(dàn)任一处(chù)的厚度可小(xiǎo)于规定值,只要不小于(yú)相应规(guī)定值的80%—0.2mm。
2.4 试验
应以表3规定的检测和(hé)试验检查是否符合2.3的要求。
但是由于(yú)电缆的断面是矩形(xíng),应考虑下列修改和增补(bǔ)的内容。
按适用情况,应将2.4.1~2.4.5的内容与表3规定的有关(guān)试验结合起来使用。
2.4.1 护套高温压力试验
如果电缆短边的形状*是圆形(xíng),则试验应按GB/T 2951.6—1997中8.2的规定在短边的一边进(jìn)行。
——压力计算
D为电缆的短轴尺寸(cùn);
δ为护套平均厚度e3,按GB/T 2951.1—1997中的8.2测定。
如果短边如图1所示为扁平形或近似(sì)扁平形,则(zé)试验按GB/T 2951.6—1997中的8.2并结合下述修改内容(róng)进行。
——试件制备
沿着(zhe)电缆的(de)轴线方向,在电缆的(de)宽边上切取一(yī)窄条。
窄(zhǎi)条内侧的凸脊应磨去或削平。
被试(shì)窄条的宽度应至(zhì)少为10mm,但不大于20mm,厚(hòu)度测量应(yīng)在施加(jiā)压力F处进行。
——试件在试验设备中(zhōng)的(de)位置
窄(zhǎi)条应卷绕在直径近似(sì)等于电缆绝缘线芯(xīn)直径的芯棒(bàng)上,窄条的纵轴与芯(xīn)棒轴线垂直,而(ér)且其(qí)内表面与芯(xīn)棒圆周(zhōu)的接触面应至少有120°(见(jiàn)图2)。
试验设(shè)备的金属刀片应置于试件中间。
——压力计算
d为加(jiā)压处的窄条厚度,单位mm。
见GB/T 2951.6—1997中的8.2.4。
D为芯棒直径与2d之和,单位(wèi)mm。
——压痕
压痕深度与(yǔ)上(shàng)述的(de)原始值d有关。
2.4.2 成品电缆低温冲击试验
低温冲击试验时(shí)的(de)落锤重(chóng)量应按GB/T 2951.4—1997中(zhōng)的(de)8.5规定,根据扁电缆的短轴尺寸进行选择。
2.4.3 曲挠试(shì)验(yàn)
本试验不适用于(yú)电梯电缆(更适合这种(zhǒng)电缆的试(shì)验正(zhèng)在考虑(lǜ)中)。
试验仅在导体标称(chēng)截(jié)面为0.75mm²、1 mm²、1.5mm²、2.5mm²或4mm²和不超过5芯的电缆(lǎn)上进行(háng)。
电缆两端挂锤的重量以及滑轮A和B的直径按下表(biǎo)规定:
软 电 缆 型 式 | 挂锤(chuí)重量 kg | 滑轮直径 mm |
挠性连(lián)接用扁形聚氯乙烯护套电缆(lǎn)的导体标称截(jié)面 0.75mm²和1 mm² 1.5mm²和2.5mm² 4 mm² |
1.0 1.5 2.0 |
80 120 200 |
2.4.4 静态(tài)曲挠试验
本试验适用于导(dǎo)体截面2.5mm²及以下的电缆。
试验前,电缆应在20℃±5℃温度下,垂直放置处理24h。
试验合格距离l′,应(yīng)不大于0.70m。
对这(zhè)些电缆,采用GB 5013.2—1997中3.2规定的试(shì)验方(fāng)法,但其中的有关段落,应改为:
“如果试验结果不合(hé)格,则应对试样进行预处理,即把试样卷绕在直径(jìng)约为20倍电缆短轴尺寸的芯轴上,然后松开,这样(yàng)重复两次。
每次转动试样180°。
预处理结束后,再次(cì)进行上述试验,并应(yīng)符合规(guī)定的要求。
”
2.4.5 不延燃试(shì)验(yàn)
在本试验中,用一只(zhī)本生灯对电缆扁平边的中(zhōng)部供火。
2.5 使用导则
这类电缆预定用于安装在自由悬(xuán)挂长度不超过35m及移动速度不(bú)超过1.6m/s的电梯和升(shēng)降机,当(dāng)电缆使用范围超过上述(shù)限制时,应由买方和制造厂之间(jiān)协商解决,例如增加承力元件等。
本规(guī)范(fàn)不适用于(yú)在温度(dù)低于0℃以下使(shǐ)用的电缆。
正常使用时,导体最高温度为70℃。
注:其他(tā)导则正(zhèng)在考虑中。
表1 227 IEC 71f(TVVB)型电缆的综合数据
导体标称(chēng)截面 mm² | 绝缘厚度规定值 mm | 70℃时最小(xiǎo)绝(jué)缘电阻 MΩ·km |
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 | 0.6 0.6 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 | 0.011 0.010 0.010 0.009 0.007 0.006 0.005 6 0.004 6 0.004 4 |
表2 2271EC 71f(TVVB)型电缆组之间的间距和护套厚(hòu)度
导体标称截面 mm² | 间(jiān)距标称(chēng)值 e1 mm | 护套厚度规定(dìng)值 | |
e2 mm | e3 mm | ||
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 | 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 | 0.9 0.9 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.5 1.6 | 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8 2.0 2.0 |
表3 227 IEC 71f(TVVB)型电缆的试验项目(mù)
序号 | 试 验 项 目 | 试验种类 | 试 验 方 法 | |
GB(GB/T) | 条文号 | |||
1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 8 8.1 8.2 9 | 电气性(xìng)能(néng)试验 导(dǎo)体电阻 绝缘线芯按额定电压和绝缘厚度进行电压试验 Uo/U:300/500 V,绝缘厚度:≤0.6 mm试验电压:1 500 V Uo/U:450/750 V,绝缘厚度:>0.6 mm试验电压:2 500 V 成品电缆按额(é)定电压进行电压试验 Uo/U:300/500V,试验电压:2 000V Uo/U:450/750V,试验电压:2 500V 70℃时绝缘电阻 结(jié)构尺寸检查 结构检查 绝缘厚度测量 护套厚度(dù)测量 绝(jué)缘机械性能 老化前(qián)拉力试验 老化后拉力试验 失重(chóng)试验 护套机械性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 失重试验 高温压力试验(yàn) 绝缘 护套 低温弹性和冲击强(qiáng)度 绝缘低温弯曲试验 护套低温弯曲试验 护套低温拉伸试验 成品电(diàn)缆低温冲击试验 热冲击试验 绝缘(yuán) 护套 成品电缆机械强度 曲挠试验 静态(tài)曲(qǔ)挠试验(yàn) 不延燃试验(yàn) |
T,S
T T T,S
T
T,S T,S T,S
T T T
T T T绕包机
T T
T T T T
T T
T T T |
5023.2
5023.2 5023.2 5023.2
5023.2 5023.1和5023.2 5023.1 5023.2 5023.2
2951.1 2951.2 2951.7
2951.1 2951.2 2951.7
2951.6 2951.6
2951.4 2951.4 2951.4 2951.4
2951.6 2951.6
5023.2 5013.2 12666.2 |
2.1
2.3 2.3 2.2
2.4
检查和手工试验 1.9 1.10
9.1 8.1.3.1 8.1
9.2 8.1.3.1 8.2
8.1 8.2
8.1 8.2 8.4 8.5
9.1 9.2
3.1 3.2
|


