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电缆故障Z直接的原因
发布时间:2024-04-17
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    电缆线(xiàn)路常见的故障有机械损伤、绝缘损(sǔn)伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆(lǎn)过热(rè)故障等。
当线路发生上述故障(zhàng)时,应切(qiē)断故障电缆的电源,寻找故(gù)障点,对故障进行检查及分(fèn)析,然后进行修理和试(shì)验,该割除(chú)的割除,待故障(zhàng)消(xiāo)除后,方可恢(huī)复供电。
电缆故障最直接(jiē)的原因是绝缘降低而被击(jī)穿.主要有:a、超负荷运行.长期超负荷运行,将使(shǐ)电缆温度升高(gāo),绝缘(yuán)老化,以致击穿绝缘,降低施工质量(liàng).b、电(diàn)气方面有:电缆头施工工艺达不到要求,电(diàn)缆头密封性差绕包机,潮气侵入电缆(lǎn)内部,电(diàn)缆绝缘性(xìng)能下降;敷设电(diàn)缆时未能采取保护(hù)措施,保护(hù)层遭破坏,绝缘降低.c、土建方面有:工井管(guǎn)沟排水(shuǐ)不畅,电缆长(zhǎng)期(qī)被水浸泡,损害绝缘强度;工井太小,电(diàn)缆弯曲半径不够,长期受挤压(yā)外力(lì)破坏.主(zhǔ)要是市政(zhèng)施(shī)工中机械野(yě)蛮施工(gōng),挖伤挖(wā)断电缆.d、腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低. e、电缆(lǎn)本身或是电缆头(tóu)附件质量差(chà),电(diàn)缆头密封性差,绝缘(yuán)胶溶解,开裂,导(dǎo)致(zhì)站出现的谐振(zhèn)现象为线路断线故障使(shǐ)线(xiàn)路相间(jiān)电容及对地(dì)电容与配电变压器(qì)励磁电(diàn)感构成谐振回路,从而激发铁(tiě)磁谐振.断线故(gù)障引起谐振的危害断线谐(xié)振在严重情况下(xià),高频与基频谐振叠加,能使过压幅值达(dá)到相电(diàn)压[P]的2.5倍,可能(néng)导致系统中性点位移,绕组及导线出现过压,严重时可使绝缘闪络,避雷器爆炸(zhà),电气设备损坏.在(zài)某(mǒu)些情况下,负载变压器相序可能反(fǎn)转,还可能将过电压(yā)传递到变压器的低压侧,造成危害.防止(zhǐ)断线谐振过(guò)压的措施防止断线谐振过(guò)压的(de)主要措施有:(1)不采用熔断器,避免非全相运行.(2)加强线路的巡视和检修,预防断线(xiàn)的发生.(3)不(bú)将空载变压器长期挂在线路上.(4)采(cǎi)用环网或(huò)双电源(yuán)供电.(5)在配变侧附加相间电容,其原理是:采用电(diàn)容作为吸能(néng)元(yuán)件(jiàn)来吸收暂态过程中的能量,从而降低冲击扰动强度以抑制谐(xié)振的发生.s一(yī)(o+ 3C,,) 1C.,在配变侧附加相间电容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大,从而增大等值(zhí)电容C和等(děng)值电(diàn)动势Eo所需电容值可(kě)根据文献[6]中方法求出.

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