現場儀表（biǎo）係統故（gù）障的操作步驟   現場（chǎng）儀表測量參數一般分為溫度、壓（yā）力、流量、液位四大參數。
  現根據測量參數的不同，來分析不同的現場儀表故障所在。
     1．在分（fèn）析（xī）現場（chǎng）儀表故障前（qián），要比（bǐ）較（jiào）透徹地了解相關（guān）儀表係統的生產過程、生產工藝情況及條件，了解儀表係統的設計方（fāng）案、設計意圖繞包機，儀表係統的結構、特（tè）點、性能及參數要求等。
     2．在分析檢查現場儀表係統故障之前，要向現場操作（zuò）工人了解生產的負荷及原料的參數（shù）變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定（dìng）儀表故障原因所在。
     3．如果儀表記錄曲線為一條死（sǐ）線（一點變化也沒有的（de）線稱死線），或（huò）記錄曲線原來為波（bō）動，現在突然變成一（yī）條直線；故障很可能在儀表係統。
因為目前記錄儀表大（dà）多是DCS計算機係統，靈敏度非常高，參數的變化能非常靈敏的反應出來。
此時可人為地改（gǎi）變（biàn）一下工藝（yì）參數，看曲線變化情況。
如不變化，基本斷定是儀表係統出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表（biǎo）係統沒有大的問題。
     4．變化工藝參數（shù）時，發（fā）現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表係統。
     5．故障出現以前儀表記（jì）錄曲線一（yī）直表現正常，出現波動後記（jì）錄曲線變得毫無規律或使係統難以控製，甚（shèn）至連手動操作也不能控製，此時故障可能是工藝操作（zuò）係統造成的。
     6．當發現DCS顯示儀（yí）表不正常時，可以到現場檢（jiǎn）查（chá）同一直觀儀表的指（zhǐ）示值，如果它們差別很大，則（zé）很可能是儀表係統出（chū）現故障。
     總之，分析現場儀表故障原因時，要特別注（zhù）意被測控製對象和控製閥的特性變化，這些（xiē）均（jun1）可能是造成現場儀表係（xì）統（tǒng）故障（zhàng）的原因。
所以，我們要從（cóng）現場儀表係統和工（gōng）藝操作係統兩（liǎng）個方麵（miàn）綜（zōng）合考慮（lǜ）、仔細（xì）分（fèn）析，檢查原因（yīn）所在。