高（gāo）压电缆事故的原因都遭到破坏，造成（chéng）不少事故无法定（dìng）论。
我们只能从一些表面现象去分析造成事（shì）故的可能原因。
通过分析事故可以提（tí）高制造厂家（jiā）的制造水平、施工（gōng）单（dān）位的施工水平、设计部门的（de）设计水平以及运行管理部门的运行管（guǎn）理水平。
因为高压交联电缆在国内（nèi）起步比较晚，最早投运时间是1988年，运行时间才16年，绝大部分都是在1996年以后投（tóu）运的，运（yùn）行（háng）时间不到8年。
按照交联电缆运行寿命30年考虑并结合国外（wài）的一些运行经验，我国的高压（yā）交联电缆还没有（yǒu）进入事故高发期，现在发生的事故很少是因为长期运行老化导（dǎo）致的，在制造和安（ān）装过程中的一些（xiē）小缺陷还大量（liàng）留（liú）存在电缆系统（tǒng）中。
为绕包机保障电网安全，保（bǎo）证电缆系统安全运行，笔者（zhě）认为应采取以下预防措施：

（1）              加强电缆（lǎn）质量检验工（gōng）作（zuò）。
上海地区为提高电缆制造质（zhì）量，采取派人（rén）在厂家监造的措施，在监造过程中发现了不少问题（tí），收到良好效果。
北（běi）京地区一直执行现场接头前电缆质（zhì）量检验，发现了不少问题，但这一措施也有局限性，就是现场只能进行（háng）外观检验，高压（yā）电缆有些（xiē）事故是因为（wéi）电（diàn）场内（nèi）存在、毛刺、杂质或水分，事故发（fā）生（shēng）后这（zhè）些产生事无法了解绝缘内部情况（kuàng）。
为此，北京现在采用定期对电（diàn）缆进行抽（chōu）样，送武高（gāo）所或（huò）上海电缆（lǎn）所进行（háng）检验的方式，以确保电缆质量。
同时电缆生产厂家也应加强质量管理，提高质量意识，严格（gé）出厂前的试验和检验工作（zuò），杜（dù）绝不合格产品流入市场（chǎng）。
（2）              提高电缆安装质量。
提高电缆安装质量首先要高度重视（shì）这一问题，采用专（zhuān）业的施工队伍和加强接头安装人员的（de）技术水平和（hé）质量意识（shí），严格按照安装工艺施工是（shì）减少电缆事故的重（chóng）要途径。
在电缆敷设时采用牵引方式应防止转（zhuǎn）弯处（chù）的侧压力过高，接头安装时应注意采用好的工艺措施保证安装水平，在（zài）施工中总结提高。
（3）                采用新的试验手段。
在对交联电缆做竣工试验时避免采用直流（liú）耐压，可以采用（yòng）串联谐振（zhèn）或（huò）VLF的方法，如果（guǒ）没有相应设备也可以采用24h空载运行（háng）的方式。
 （4）                提高设计图（tú）纸深度。
设计（jì）是施工的指导，设计水平的提高是电缆工（gōng）程水平提高的关键，各地设计（jì）单位要加强（qiáng）交（jiāo）流和学习，充分考虑在长期安全运行中电缆系统（tǒng）可（kě）能遇到的情况，为保证电缆系统长期安全运行努力。
（5）                加大（dà）运（yùn）行监测（cè）力度。
很（hěn）多人认为电缆系统可以免维护，这种观点（diǎn）是（shì）错误的。
以前因为没有（yǒu）好的监测手段，电缆运行部门只能加强巡视，现在红外线测温在一些地方开始使用，一些地方还在接头部位安装了温度监测系统，局部放电技术开始进入实用（yòng）阶段。
各地运行部门应根据实（shí）际情况开发（fā）或采用相应的检测手段，做到提前预防。