0.6/1kV聚氯乙（yǐ）烯絕緣電力電纜
所有（yǒu）電纜均需采用在客運專（zhuān）線上穩定運營一（yī）年以上的國內（nèi）外品牌產品。
1.1 概（gài）述
額定電壓0.6/1kV聚氯乙烯絕緣電力電纜，適用配電網或工業裝置中。
1.2 使用環境條件（jiàn）
1、導（dǎo）體對地（dì）或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓（U0）：0.6kV
2、係統標稱電壓（U）： 1kV
3、係統最高電壓（Um）： 1.2kV
4、海（hǎi）拔高度： ≤1000m
5、運行環境溫（wēn）度（dù）：-15℃～+50℃
6、運行環境濕度：日平均相對（duì）濕度不大於 95%
7、月平均相對（duì）濕度不大於 90%
8、周圍空氣沒有明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性或可燃性氣（qì）體、蒸汽或鹽（yán）霧的汙染；
9、地震（zhèn）強度不超過8度；
1.3 執行標準
包（bāo）括但不限於下列全部標準的版本。
1額定電壓1KV-35KV擠包絕緣電力電（diàn）纜附件（GB/T12706）。
2電（diàn）纜絕緣和（hé）護套（tào）材料（liào）通用試驗（yàn）方法（GB/T12951）。
3電線電纜電性能試驗方法（GB/T3048）。
4電線電纜識別標誌（GB/T6995）。
5電纜在火（huǒ）焰條件下燃燒試驗（GB/T18380.1）。
6電纜導體（GB/T3956）。
1.4 技術參數
項 目 | 單位 | 參 數 |
額定電壓 | kV | 0.6/1 |
額定頻率 | Hz | 50 |
芯數 | 芯 | 1~5 |
工頻耐壓 | kV | 3.5kV/5min |
4h交流（liú）電壓試（shì）驗 | kV | 2.4kV/4h |
導體直流電阻試驗 | Ω/km | GB/T 3956 |
交聯聚乙烯絕緣（yuán）熱延伸試驗 | ％ | 載荷下最大（dà）伸長率175 |
冷卻（què）後最大*伸長率（lǜ）15 | ||
正常運行時（shí）導體最高溫度 | ℃ | 70 |
短路時（不小於5秒）最高溫度 | ℃ | 160 |
90℃時絕緣電阻常數≥ | 繞包機 MΩ·Km | 3.67 |
附表：導體的直流電阻
標稱截麵 （mm²） | 20℃時導體 最大直流（liú）電阻 （Ω/km） | 標稱截麵 （mm²） | 20℃時導體 最大直流電（diàn）阻 （Ω/km） | 標（biāo）稱截麵 （mm²） | 20℃時導體 最（zuì）大直流電阻（Ω/km） | ||
1.5 | 12.1 | 35 | 0.524 | 240 | 0.0754 | ||
2.5 | 7.41 | 50 | 0.387 | 300 | 0.0601 | ||
4 | 4.61 | 70 | 0.268 | 400 | 0.0470 | ||
6 | 3.08 | 95 | 0.193 | 500 | 0.0366 | ||
10 | 1.83 | 120 | 0.153 | 630 | 0.0283 | ||
16 | 1.15 | 150 | 0.124 | 800 | 0.0221 | ||
25 | 0.727 | 185 | 0.0991 | 1000 | 0.0176 |
1.5 結構參（cān）數
1導體
導體采用（yòng）圓形（xíng）軟銅線（xiàn），導體表麵光滑、無（wú）油汙、毛刺，其組成、性能和外（wài）觀應符合GB/T3956標準的規定。
導體結構和直流電阻符合GB/T3956標準的要求。
2絕緣
絕緣應采（cǎi）用PVC材料，擠包緊（jǐn）密，表麵（miàn）平（píng）整，其性能應符合IEC 60502標準。
絕緣標稱（chēng）厚（hòu）度符合GB/T 12706標準的要（yào）求，絕緣平均值應不小於標稱厚度。
絕緣最薄點的厚度應不小於其標稱值的90% mm。
3包帶層及填充
采用非吸濕性、耐（nài）溫等級與絕緣相匹配（pèi）的材（cái）料，紮緊纜芯。
采用非吸濕性材料填充，確保電纜圓整。
4內襯層
內襯層采用擠包型，根據產品不同，可選用聚氯乙烯護（hù）套料或聚乙烯護套料，其標稱厚度符合GB/T 12706標準的要求。
5 鎧裝層
金（jīn）屬鎧裝采用鋼帶或者鋼絲鎧裝，材料寬度、厚度或者鋼絲直徑符合（hé）GB/T 12706標準的要求。
用於交流係統（tǒng）的單芯（xīn）電（diàn）纜必須采用非磁（cí）性的帶材（去磁鋼帶、鋁帶（dài）或銅帶）或者線材（鋁合金絲、去磁鋼絲或者銅絲）鎧裝。
6 外護套
非金屬外護套按電纜類型選用聚氯乙烯護套料、聚乙烯護套料或者低煙（yān）無鹵聚烯烴護套料（liào），其標稱（chēng）厚度符（fú）合GB/T 12706標準的要求，護套平（píng）均厚度應不小於標稱值，最薄（báo）點應不小於標稱值的85％。
護套料材料根據環境要求（qiú），采用不（bú）同性能的材料，如耐寒、耐候（抗紫外光）、防鼠蟻等。
1.6 銘牌
成品電纜（lǎn）的護套表麵應有生產廠家（jiā）、電纜型號、額定電壓、米標和生產年份等連續標記，標記應字跡清楚、容易辨認、耐擦。
單芯電纜護套表麵應有分（fèn）相（xiàng）標識。
銘牌應耐（nài）久清晰、易識別，銘牌上應包括以下內容：
1、製（zhì）造（zào）廠名稱或商標
2、產（chǎn）品的型號和名稱
3、額定電壓
4、長度（dù）
5、滾（gǔn）動方向
6、製造日期（qī）
1.7 線纜、運輸與（yǔ）儲存
電纜應避免露天存放（fàng），電纜盤不允許平放。
運輸中嚴禁（jìn）從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；吊裝線纜件時，嚴（yán）禁數盤電纜同時吊裝。
在車輛、船（chuán）舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩，並用合適方法固定，防止互撞或翻倒（dǎo）。
電（diàn）纜應線纜在滿足相（xiàng）關（guān）規範要求的電纜盤上交（jiāo）貨。
