變頻電纜基本參數：

1. 銅導體（tǐ）要求

1.1 導體原材料采用電工用一級無氧銅杆，銅單線（xiàn）各項性能符合GB/T3953標準規定。

1.2 導體采用銅單線絞合緊（jǐn）壓（yā）而成，緊壓係數不小（xiǎo）於0.90，其導體的最少單芯數量（liàng）、導體電阻等性能符合GB/T3956-2008的規定。
為了電纜接線方便，在保證電纜總截（jié）麵積不變的情況下，單股銅線的直徑盡量小，股數盡量多，多於國家允許的（de）最低數量。
需要增（zēng）加電纜股數的電纜規格分別是：3*120+3*25、3*150+3*35、3*185+3*35、3*240+3*50。

1.3 導體退火良好，表麵（miàn）光潔、無油汙、無損（sǔn）傷絕緣的毛刺（cì）、銳邊以（yǐ）及（jí）凸起或斷裂的（de）單（dān）線。

1.4 導體的其他性能符合GB/T 3956-2008標準規定。

2. 絕緣

2.1 絕緣材料

2.1.1. 絕緣材料（liào）采用長期在90℃運行的的XLPE絕緣材料，生產年限不超過半年，物理機械性能和電性能符合GB/T 12706.2-2008標準規定。
使用（yòng）美國聯碳公司產品（pǐn）。

2.1.2. 絕緣采用擠包工藝，確保（bǎo）絕緣線芯分（fèn）色（sè）均勻、一致；電纜生產線配備絕（jué）緣料清潔庫房（容器），再采用自動吸入料鬥，保證絕緣清潔度、幹燥性，以（yǐ）保證產品的質量。

2.1.3. 絕緣層緊密擠包在導體上，且（qiě）容易剝離而不損傷導體（tǐ），絕（jué）緣表麵光滑、平整，色澤均勻，橫斷麵上無氣泡和砂眼等缺陷。

2.1.4. 絕緣標稱厚度符合GB/T12706.1-2008的（de）要求，絕緣厚（hòu）度平均值不小於規定的標稱值，絕緣任一點最薄點的（de）測量（liàng）厚度不小於標稱值的（de）90%減（jiǎn）去0.1mm。

2.1.5. 任一斷麵的偏心率不大於10%，(最（zuì）大測量厚度—最小測量厚度)/最大（dà）測量厚度≤10%

2.1.6. 絕（jué）緣線芯應能經受GB3048.9-94電線電纜絕緣線芯工頻火花試驗（yàn）方法規定的交（jiāo）流50HZ火花試驗作為中間檢查。
試驗電壓符合（hé）下表的規定：

2.1.7. 絕緣線芯分色，分（fèn）色（sè）必須清晰，同一顏色色澤均勻；地線在用顏色區（qū）分的基礎上，也可以用1、2、3、0等數字分相，但（dàn）字體一定要清晰，至少每20厘米一處標記。

3. 屏蔽層

3.1 金屬屏蔽采用軟銅帶重疊繞包組成，銅帶（dài）連（lián）接（jiē）采用焊接方式，並滿足短路溫度要求。
繞包（bāo）圓整光滑，搭蓋率不小於15％，銅帶標稱厚度≥0.10mm，銅帶標稱厚度。

4. 填充及保護層

4.1 電纜成纜（lǎn）的填充材料采用（yòng）具有阻燃和非（fēi）吸濕性材料，緊密無空隙，成纜後纜身外形圓整。
並對絕緣材（cái）料不繞包機產生任何有害影響。

4.2 纜芯外采用非吸濕（shī）性包帶紮緊，電纜外形圓整。

4.3 內襯（chèn）層（鎧裝（zhuāng）類電纜）可以擠包或（huò）繞包，其厚度和（hé）性（xìng）能應（yīng）符合GB/T12706-2008的規（guī）定。

5. 外護套

5.1 外護套采用90℃聚氯乙（yǐ）烯護套料，表麵光潔、圓整，其厚度和性能應（yīng）符合GB12706.2-2008的規定。

5.2 外護套表麵緊密，其橫斷麵無肉眼可見的（de）砂眼、雜質和氣泡以及未塑化好和焦化等現象。

5.3 材料的物理機（jī）械性能符合（hé）GB∕T 8815-2008 電線電纜（lǎn）用（yòng）軟聚氯乙烯塑料標準規定。

5.4 護套緊擠包在屏蔽層上，且容易剝離而不損傷絕緣體（tǐ）或內襯層，護（hù）套表麵平整，色澤均勻。

5.5 厚度符合GB/T 12706.1-2008標準的規定，多芯電纜（lǎn）護套最薄（báo）點厚（hòu）度不小於標稱厚度的80%-0.2mm；單芯無鎧裝電纜護（hù）套最薄點厚度不小於標稱厚度的85%-0.1mm。

5.6 外護套通常為黑色，允許根據供需雙方達成一致協議而確定其他顏色，以適應電（diàn）纜使用的特定條件。

6. 成纜

6.1 電纜成纜采用三（sān）相六線結構，排列（liè）時應（yīng）按主絕緣（yuán）線芯色序，保證接地線（xiàn）芯在（zài）相鄰（lín）兩主線芯的空隙處。

6.2 纜芯間的間（jiān）隙允許用適合電纜的運行溫度，並與電纜（lǎn）絕緣材料相兼容的合適材料填充密實。

6.3 纜芯外采用非吸濕性包（bāo）帶軋緊，電纜外形圓整。

供（gòng）貨要（yào）求：

1.  電纜采用新的、堅固的符（fú）合國家線纜要求及買方要求的鋼木盤線纜，電纜盤不允許平（píng）放。

2.  電纜盤卷軸的最小半徑大於所卷繞電纜的最（zuì）小彎曲半徑。

3.  電纜端頭用PVC電纜帽可靠密封，伸出盤外的電纜端頭釘保護罩，伸出長（zhǎng）度不大於300mm。
伸出段電纜終端固定在電纜（lǎn）盤的側邊，方便查找，以交貨現場便查（chá）閱電纜長度。

4.  電纜盤上電纜用塑料膜捆紮（zhā）線纜，防止日曬（shài）、雨淋及灰塵。

5.  重量不超過80Kg的短段（duàn）電纜，成圈線（xiàn）纜後用木箱線纜。

6.  允許買賣雙方再簽訂合同（tóng）後確定交貨電纜、電線的分盤長度和（hé）顏色。
電纜按車間分類線纜、運輸、卸貨，簽訂技術協議後在賣方發貨之前（qián）買方出具各個車間電纜的發（fā）貨明細。

7.  線纜能耐（nài）受在裝運、現場移動（dòng）和（hé）戶外所有氣候條件下存放三年的所有影響。

8.  電纜盤能耐受多次（cì）搬運和電纜的敷設（shè）安裝（zhuāng），而（ér）不損壞電纜和電纜盤本身。

9.  運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜（lǎn）的電（diàn）纜盤，嚴（yán）禁機械損傷電纜。

吊裝線纜件時，嚴禁幾盤同時吊（diào）裝。
在車（chē）輛、船舶等（děng）運輸工具上，電纜盤必須（xū）放穩，並用合適方法固（gù）定（dìng），防止（zhǐ）互撞或翻倒。
電纜的繞包必須保證（zhèng）卸（xiè）車（chē）方（fāng）便。