氧化鎂耐高溫電纜技術性能：

氧化鎂電纜的構造與型號規格：  氧化鎂防火電纜製造（zào）工藝比較複雜。
主要有兩種（zhǒng）方法（fǎ），一是先在外層的無縫銅管與核  心的（de）銅芯（xīn）導體之間灌入（rù）氧化鎂晶體粉（fěn），然（rán）後進行壓實；二是先將（jiāng）氧化鎂粉壓製成空心的圓柱，  將它穿入導體和銅管之間，然後通過拉拔——退火——再拉拔等多道工序循（xún）環反複進而製成  電纜。
需要（yào）注意的是，在氧化鎂電纜的加（jiā）工過程中（zhōng）需要不斷檢（jiǎn）測氧（yǎng）化（huà）鎂的密實性和銅管的氣  密（mì）性等項目。
通過對（duì）氧化鎂電纜製作過程和（hé）方法的了解，我們可以看出電（diàn）纜的結構主要由三  部分（fèn）組成：外層的無縫（féng）銅管護套、中間起絕緣作用的氧化鎂晶體（tǐ）粉（fěn）、核心作為導體的銅棒。
 氧化鎂電纜的型（xíng）號可以分為 BTTQ 輕（qīng）型電（diàn）纜（500V 級（jí））和 BTTZ 重型電纜（750V  級）兩種，凱賓斯（sī）基項目主要為 BTTZ 重型電纜。
其規格主要有單芯、二芯（xīn）、三芯、四芯（xīn）、  七芯、十二芯等。
單芯至四芯的氧化鎂（měi）電纜（lǎn）主要用於動力、照明（míng），七芯以上的主要用於通訊、  控製。
單芯電纜線最（zuì）大截麵可達 4002ｍ㎡，二芯至四芯電纜（lǎn）芯線最大截麵為 25ｍ㎡。
 

一、氧化鎂電（diàn）纜的簡介：

銅芯銅護套氧化鎂絕緣防火電纜(以下（xià）簡稱氧化鎂電纜)，是一種外層采用無縫銅管護  套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料、以單股銅棒作為導體的新型電纜。
它不但能耐高溫、  防火、防爆、阻燃（rán），而且載流量大、外徑小、機（jī）械強度高、使用壽命長、一般不需要獨立接  地導線。
因此，氧（yǎng）化鎂（měi）電纜被廣（guǎng）泛應用於危險、惡劣、高溫的環（huán）境中，如（rú）核電站、冶金、化  工、礦井、製窯等。
近年來，隨（suí）著（zhe）各種（zhǒng）技術（shù）工（gōng）藝的（de）蓬勃發（fā）展，氧化鎂電纜也較多的應用於高  層樓房、機場、碼頭、地鐵等民用建築，用以保障在火災（zāi）情況下消防（fáng）水泵（bèng）、消防電梯（tī）、局部  照明、應急疏散指示、保安監視、防煙排煙係統、自備電源等（děng）消防用（yòng）電及重要設備的不間斷  運（yùn）行。

  二、氧化鎂（měi）電纜的優點  1、*防火  氧化鎂電纜（lǎn）自身*不燃燒，250℃時可連續長（zhǎng）時間運行，1000℃極限狀態下也可以（yǐ）保持  30 分鍾的正常運行，同時還不會引發火源。
即使在有火焰燒烤的情況下（xià），隻要（yào）火焰溫度低  於銅（tóng）的（de）熔點溫度，火焰消除後電（diàn）纜無（wú）需（xū）更換仍可繼續使用。
在被火焰燒烤的情況下不會產生  有毒的煙霧和氣體。
 2、過載（zǎi）保護能力（lì）強  線路過載時，隻要發熱達（dá）不到（dào）銅的熔點（diǎn）溫度，電纜不會受損。
即使瞬間擊穿，擊穿處氧化鎂  晶體也不會形成碳化物，過載消除後，電纜性（xìng）能不會（huì）產生（shēng）變（biàn）化，仍可繼續正（zhèng）常使用。
 3、工（gōng）作溫度高（gāo）  由於絕緣（yuán）層氧（yǎng）化（huà）鎂晶體的熔（róng）點溫度遠高於銅的熔點溫度，因而（ér）電（diàn）纜長（zhǎng）期正常工作的最高溫度  可達 250℃，短期內可在接近銅的熔點溫度（dù） 1083℃下繼續正常運行。
4、防腐、防爆（bào）性（xìng）能好  由於（yú）采用無縫銅（tóng）管（guǎn）作護（hù）套，所以（yǐ）氧（yǎng）化鎂電纜具有防水、潮氣、油和一些化學物質侵害的性能，  銅管具有相（xiàng）當的（de）機械強度故有較好的防爆性能。
 5、使用壽命長  氧化鎂電纜全部由無機材料構成，因而不（bú）存在絕緣老化，使用壽命可達到普通（tōng）電纜（lǎn）的 3 倍  以上。
 6、敷設靈活性較大  氧化鎂電纜可以與普（pǔ）通電纜敷設在橋架上，同時也可以（yǐ）采用支架明敷，比普通電纜敷設  更具靈活性，也節省（shěng）了電纜橋架的投（tóu）入，可（kě）以降低工程整體造價。

 三（sān）、氧化鎂電纜的缺（quē）點  事（shì）物都具有（yǒu）兩麵性，氧化鎂電纜也不例外，具有眾多優點的同時，也存在著一些缺點（diǎn），  應該在選擇和施工時加以注意。
 1、投資（zī）成本高  由（yóu）於氧化鎂電纜外護套是由無縫銅管構成（chéng），整體含銅量遠多於普（pǔ）通（tōng）電纜，同時氧化鎂電纜的  施工工藝對設備要求高（gāo）於普通電纜（lǎn），造成氧化鎂電纜價格與普通電纜相比高（gāo）出 30％左右。
 2、接頭處易受潮  絕緣層由礦物氧化鎂組成，它極易與空氣中的（de）水分發生化學反應（yīng），而生成能導電的氫氧化鎂。
 在（zài）電纜頭施工（gōng）中,電纜（lǎn）端頭剝開裸露導（dǎo）體時（shí），電纜的絕緣電阻一般在 10MΩ以上，但如在 1  小時內未（wèi）完成（chéng）電纜頭製作，絕緣電（diàn）阻可下降（jiàng）到 10MΩ以下，甚至會出現降到 0.5MΩ以下的  情（qíng）況，如不注意劃破（pò）外層，又未及時發現並作密封防潮處（chù）理，絕緣值會很快下降並（bìng）會逐步下  降到 0，這樣就會（huì）造成該電纜無法使用。
 3、施（shī）工難度（dù）大  氧（yǎng）化鎂電纜硬度與一般電纜相（xiàng）比較高，重量約（yuē）為一般電纜的 2 倍（bèi），敷設（shè）時不易達到平行整  潔的（de）觀感（gǎn）效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，因此（cǐ）施工難度較大，在進繞（rào）包機出配線箱處  和（hé）橋架（jià）內彎曲成型（xíng）困難。
 4、施工工作量較大  氧（yǎng）化鎂電纜凡規格超過 35mm 的均為單芯電纜，如 1 根 70mm 的電纜，普通電纜隻需  3×70+2×35 五根導體在同一外護套內即可，而氧化鎂要（yào）達到同等規格（gé）須由 3 根 70mm  加 1 根 35mm 的單芯電纜拚（pīn）合（hé）而（ér）成。
單芯（xīn）電纜的交貨長度較短，例如 240mm 的電纜交  貨長度為 69 米，若敷設距離較長則會增（zēng）加大量中間接頭的製作，使得施工工作量（liàng）成倍增加。