長途通信電纜簡介

長途（tú）通（tōng）信電纜用於長距離通信的電纜如敷設在大區中心局、省中心局、區中（zhōng）心局和縣中心局之間的電纜均屬於（yú）長途通信電纜。長途通信電纜一般采用載頻傳輸。

電力相關產業的迅猛發展使得長（zhǎng）途通信電纜的需求量出現了大幅增長，但是（shì）長途通信電纜鋪設線路環境複雜，無論是鋪設在土壤或水中（zhōng）還是架設在空中，其周圍（wéi）環境中都存在著充足的水分，長（zhǎng）時間使用後水分滲人電纜內（nèi）部會大大（dà）增（zēng）加電纜的通信損耗、降低電纜的使用效率，甚至導致通信故障等問題的（de）發生。為提升電纜的防水性能（néng）就必須（xū）在電纜的結構設計中添加必（bì）要（yào）的防水處（chù）理（lǐ）措施。

種類

長途防水電纜按其實現原（yuán）理（lǐ）不同大致可以分為浸漬紙電纜、自容（róng）式（shì）充油（yóu）電纜、交聯（lián）聚（jù）乙烯電纜以及其他電纜等。

1.浸漬紙電纜

這類電纜根據浸漬劑不同又可以分（fèn）為粘性和不滴（dī）流（liú）兩類浸（jìn）漬紙電纜。前者（zhě）所使用的浸漬劑在電纜工作溫度範圍的流動性較差，但是若電纜敷設落差較（jiào）大仍（réng）會發生流動，因而不適用於落差高於30m的線路敷設。後者所使（shǐ）用的浸漬劑在電纜（lǎn）工作溫度範圍內呈塑性固體態，故不受敷設落差的影響（xiǎng）。為（wéi）實現較好的防水效果，電纜外浸漬紙的厚度不（bú）應低（dī）於（yú）50”m，但是過厚同（tóng）樣會影響實際應用效果，根據實際應用來看，浸漬紙的（de）厚度盡量不（bú）超過180微米。實際生產中，通常（cháng）選用烷（wán）基苯作為浸漬紙中（zhōng）的浸漬劑。

浸漬紙電纜的典型結構由內而外依次由以（yǐ）下幾部分組成：導線、絕緣物質構成的絕緣層及包裹在其內外的半導電狀態的電磁屏蔽層、保護絕（jué）緣層的鉛合金保護套及其外部（bù）的保護（hù）加強層、隔水絕緣（yuán）的（de）聚乙烯外部套管、防蟲蛀保護層、聚丙烯塑料絲內（nèi）襯以及保護電纜機械結構和拉伸性能的最外部鋼絲鎧裝等。其（qí）中，絕緣層兼顧防水特性由浸漬材料構成。

2.自容式充油電纜

這類電纜在長途通信中（zhōng）的應用較為廣泛，其通過在電纜內充入隔水絕緣油（yóu）來實現電纜的隔水防護。相較於浸（jìn）漬紙電纜（lǎn）而言，其允許的工作場強更高，因而（ér）充油電纜可（kě）以用於更高的通信電（diàn）壓和更大通信容量的長途通信。實際應（yīng）用中，根（gēn）據（jù）自容式充油電纜的通信電芯數量可以將其（qí）分為單芯和三芯兩種。

自容式充油電纜的典型結構由（yóu）內而外依次為（wéi）導線、絕緣物質構成的絕緣層及包（bāo）裹在其（qí）內外的半導電狀態的電磁屏蔽層、保護絕緣層的鉛（qiān）合金保護套及其外部的保（bǎo）護加強層、隔水絕緣的聚乙（yǐ）烯外（wài）部套管、防蟲蛀保護層、聚（jù）丙烯塑料絲內襯（chèn）以及（jí）保護電（diàn）纜機械結構和拉伸性能（néng）的最（zuì）外部（bù）鋼絲鎧裝等。若（ruò）充油電纜為單芯電纜，則其可以使（shǐ）用中空線作（zuò）為油道即可；若為三芯電纜，則（zé）三芯（xīn）電纜中三個芯之間的間隙作為油道即（jí）可。

3.交聯聚乙烯(XLPE)電纜

隨著現代（dài）技術的發展，XLPE電（diàn）纜已經成為現代通信電纜的研究熱點，其應用也越來（lái）越廣泛。相較於上述兩種電纜而言，它具有多種應用優勢：

(1)XLPE電纜使用固體絕緣材料來替代浸（jìn）漬劑或填充油，這樣就避（bì）免了鉛（qiān）護套的應用，從（cóng）而使得電纜的重量大（dà）大降低，且使得XLPE電纜的生產實現更為簡單，運輸更為便捷，安裝方式得到簡化，這些特性允許使用XLPE電纜進行更長長度的線路敷（fū）設；

(2)XLPE電纜不再需要檢測、控製和調整充油油位的相關裝置的支持；

(3)XLPE電纜的機械性能和電氣性能也因新材料的應用而得到（dào）了提升（shēng）。

4.其他電纜

其他如聚（jù）乙烯（xī）電纜、乙丙橡（xiàng）皮電纜、充氣電纜等也都可以很好的實現長距離（lí）防水通（tōng）信相關功能，但是其應用相較於上述三種方式而言，均具有一定的局限性。

電纜阻水

徑向阻水結構

為實現電纜（lǎn）的徑向阻水，可以將電纜的結構設計（jì）為由聚乙烯材料構成外護套，由不鏽鋼、鋁、銅等金屬材料構成金屬套或由鋁（lǚ）塑和鉛塑等複合材料構成綜合保護層的結（jié）構體係。

其中外護套使用的聚乙烯材料無水溶性，且在一定程（chéng）度上可以阻水。但是實（shí）際的通信電纜應用證實：長時間使用後，水分仍舊可（kě）以以（yǐ）離子的形式（shì）通過聚乙（yǐ）烯隔水層滲透（tòu）到電纜內層中，因而單獨使用聚（jù）乙烯材料雖然可以阻水，但是並不能完全實現徑（jìng）向阻水目標，其內裏仍需要填充其他物（wù）質。

為提升電纜（lǎn）的徑向防水性能，在外護套內部可以使用金（jīn）屬套或鋁塑複合層。其中金屬套適用於高壓電纜的設計實現，鋁塑複合層適用於（yú）重壓電纜的設（shè）計實現。

完全密封的金屬套（tào）內的分子排列緊密，水分無法通過其進入到電纜內部，這（zhè）就實現了電纜徑向阻水的（de）目的。綜合考慮應用效果和資金投入（rù），皺紋鋁護套為目前應（yīng）用較為廣泛的金屬套，其實現工藝有熱擠壓並軋紋工藝和縱包氬弧焊並軋紋工藝兩種。需要注意（yì）的是，金屬套和外（wài）護套（tào）之間需要進行擠包處（chù）理。

鋁塑複合層在與外護套進行擠包處理時會（huì）產生高溫高壓環境，這種環境下的複合（hé）層表麵薄膜（mó）與外護套表層之間會呈現出（chū）密閉的粘合性，縱包間的搭蓋同樣會呈現出密閉的粘合性。這（zhè）樣即（jí）可實現（xiàn）對中壓通信電纜的徑向阻水。

縱向（xiàng）阻水結構

為保證電纜縱向具有良（liáng）好的阻水性能（néng），進行電纜（lǎn）結構設計時必須要將阻水材料填充到絞合線芯之間的縫隙內。目前可用於實現縱向阻水的電纜設計結構需要（yào）從（cóng）兩個層次進行。第一層次為在導線絞合與緊壓過程中向其中添加主動阻水材（cái）料使其成為阻水導體；第二層次為在製作電纜（lǎn）纜芯時將主動阻水材（cái）料添加到成纜製作中（zhōng）。經過上述兩個（gè）層次的（de）結構設計後通信（xìn）電纜即可獲得有效的縱向防水性能。其實現防水原理（lǐ）為：當電纜因外界因（yīn）素出現外皮或接頭損壞時，水分首先會被（bèi）導（dǎo）體或（huò）纜芯內的阻水材（cái）料（liào）吸收，且阻水材料吸（xī）收水分後會（huì）呈現阻水（shuǐ）狀態，這種狀態會阻止水分的進一步滲透與擴散，從而達到阻水的目的（de）。

實際應用中，第二層內容（róng）實現較為（wéi）簡單，隻需要在成纜時向導線線芯內部填充主動阻水材料後使用阻水帶（dài）將其與線芯（xīn）包（bāo）裹在（zài）一起（qǐ）即可，但是第一層內容中阻水導體材料的選用與設計實現仍舊存在一定（dìng）的難度和（hé）問題。

電氣（qì）化幹擾原因

產生幹擾雜音的原因主要有以下幾點：

1、通信電纜未按（àn）電氣化區（qū）段防護要求進行改造，如車站通信機械室引入（rù）電纜未（wèi）做絕緣處理，機械（xiè）室機（jī）櫃對（duì）地不絕緣等。

2、電纜線路有部分地段絕緣（yuán）不好。

3、電纜（lǎn）線路防護地線每（měi）4 km設置一處。其密度不夠，不符合（hé）電氣化區段（duàn）的要求（qiú）。通話柱機殼未接地。.

4、通信電纜過渡不合理，使設備的抗電氣化能力下降。