長途通信電纜簡介

長途通信電（diàn）纜用於長距離通信的電（diàn）纜如敷設（shè）在大區中心局、省中心局、區中心局和縣中心局（jú）之間（jiān）的電纜均屬於長途通信電（diàn）纜。長（zhǎng）途通信電纜一般采用載頻傳輸。

電力相（xiàng）關產業的迅猛發展使得長途通信電纜的需求量出現了大（dà）幅增長，但是長途通（tōng）信電纜鋪設線路環境複雜，無論是（shì）鋪設在土壤或水中還是架設在空中，其周圍環境中都存在著充足的水分，長時間使用（yòng）後水（shuǐ）分滲人電纜內部會大大增加電纜的通（tōng）信損耗、降低電纜的使用效率，甚至導致（zhì）通信（xìn）故障等問題的發（fā）生。為（wéi）提升電纜的防水性能就（jiù）必（bì）須在電纜的結構設（shè）計中添加必要的防水處理措施。

種類

長途防水電纜按其實現原理不同大（dà）致可以分為（wéi）浸（jìn）漬紙電（diàn）纜、自容式充油電纜、交聯聚乙烯電纜以及其他電纜等。

1.浸漬（zì）紙（zhǐ）電纜

這類電纜根據浸漬劑不同又可以分為粘性和不滴流兩類浸漬紙電纜。前者所使用（yòng）的浸漬劑在（zài）電（diàn）纜工作溫度範（fàn）圍的流動性較差，但是若電纜敷設落差較大仍會發生流動（dòng），因（yīn）而不適用於落差高於30m的線路敷設。後者所（suǒ）使（shǐ）用的浸漬劑在（zài）電纜工作溫（wēn）度（dù）範圍內呈塑性固體態，故不受敷（fū）設落差的影響。為（wéi）實現較好的防水效果，電纜外浸漬紙的（de）厚度不應（yīng）低於50”m，但是過厚同樣會影響（xiǎng）實際應用效果，根據實（shí）際應用來看，浸漬紙的（de）厚度盡量（liàng）不超過180微米。實際生產中，通常選用烷（wán）基苯作為浸（jìn）漬紙中的浸漬劑。

浸漬紙電（diàn）纜的典型（xíng）結構由內而外依次由以下幾部（bù）分組成：導線、絕緣物質（zhì）構成的絕緣層及包裹在其內外的半導（dǎo）電狀（zhuàng）態的電（diàn）磁屏蔽層、保護絕緣層的（de）鉛合金保護套及其外部的保護加強層、隔水絕緣（yuán）的聚乙（yǐ）烯外（wài）部套（tào）管、防蟲蛀保護層、聚丙烯塑料絲內襯（chèn）以及保（bǎo）護電纜機械結構和拉伸性能的最外部鋼絲鎧裝等。其中（zhōng），絕（jué）緣層兼顧防水特（tè）性由（yóu）浸漬材（cái）料構成。

2.自容（róng）式充油電纜

這類電纜在長途通信中的應用（yòng）較為廣泛，其通過在電纜內充入隔水絕緣油來實現電纜的隔水（shuǐ）防護。相較（jiào）於浸（jìn）漬紙電纜而言，其允許的工作場強更高，因而充油電纜可以用（yòng）於（yú）更高的（de）通信電壓和更大通信容量的長途通信。實際應用中，根據自容（róng）式充油電纜的通信電芯數量可（kě）以將其分為單芯和三芯兩種。

自容式充油電纜（lǎn）的典型結構由內而外依次為（wéi）導線、絕緣物質構成的絕緣層及包裹在其內外的半導電狀態（tài）的電（diàn）磁屏蔽層、保護絕（jué）緣層的鉛合金保（bǎo）護套及其外部的保護加強層、隔水絕緣的聚乙（yǐ）烯外部套管、防蟲蛀保護層（céng）、聚丙（bǐng）烯塑料絲內襯以及保護電纜（lǎn）機械（xiè）結構和拉（lā）伸性能的最外部鋼（gāng）絲鎧裝等。若充油電纜為單芯電纜，則其可以使用中空線作（zuò）為油道即可；若為三芯電纜，則（zé）三芯電纜中三個芯之間的間隙作為油道即可（kě）。

3.交聯聚乙烯(XLPE)電（diàn）纜

隨著現代技術的發（fā）展，XLPE電纜已經成為現代通信電纜的研究（jiū）熱點，其應用也越來越廣泛。相較於上述兩種電纜而言，它具有多（duō）種應用優勢：

(1)XLPE電纜使用固體絕緣材料來替代浸漬劑或填充油，這樣就避免了鉛護套的應用，從而使得電纜的重量大大降低，且使得XLPE電纜的生產實現更為簡單，運輸更為便（biàn）捷，安裝方式得到簡化，這些特性允許使用XLPE電纜進行更長長度（dù）的線路敷設（shè）；

(2)XLPE電纜不再需要檢測、控製和調整充油油位的相（xiàng）關裝置的支持；

(3)XLPE電纜的機械（xiè）性能和電氣性能也因新（xīn）材（cái）料的應用而得到了提升。

4.其他電纜（lǎn）

其他如聚乙烯電纜、乙丙橡皮電纜、充氣電纜等也都可以很好的實現（xiàn）長距離（lí）防水通信相關（guān）功能，但是其應用相較於上述三種方式而言，均具有一定的（de）局限性。

電纜阻水

徑向阻水結構

為實現電纜的徑向阻水，可（kě）以將電（diàn）纜的結構設計為由聚（jù）乙烯材料構成外護套，由不鏽鋼、鋁、銅等金屬材料（liào）構成金屬套或由鋁塑和鉛塑等複合（hé）材料構成綜合保護層的結（jié）構體係。

其中外護套使用的聚乙烯材料無水溶性，且在一定程度（dù）上可以阻水。但是實際的通信電纜應用證實：長時間使用後，水分仍舊可以以離子（zǐ）的形式通過聚乙烯（xī）隔水層滲透到電（diàn）纜內層中，因而單獨使（shǐ）用聚乙烯材料雖然可以阻水，但是並不能完全實現徑向阻水目標，其內裏仍需要填充其他物質。

為提升電纜的（de）徑向（xiàng）防水性能，在（zài）外護套內部可以使用（yòng）金屬套或鋁（lǚ）塑複合層。其中金（jīn）屬套適用於高壓電纜的設計（jì）實現，鋁塑複合（hé）層適用於重壓電纜的設計實現。

完全密封的金屬套內的分子排列緊密，水分無法（fǎ）通過其進入到電纜內部，這就實現了電纜徑向阻水的目的。綜合考慮應用效果和資金投入，皺紋鋁（lǚ）護套為目前應用較為廣泛的金屬套，其實現工（gōng）藝有熱擠（jǐ）壓並軋（zhá）紋工藝和縱包氬弧焊並軋紋工藝兩種。需要注意的是，金（jīn）屬套和外護套之（zhī）間需要進行擠（jǐ）包處理。

鋁塑複（fù）合層在與外護套進行擠包處理（lǐ）時（shí）會產生高溫高壓環境，這種環境下的複合層（céng）表麵薄膜與外護套表層之間會呈現出密閉（bì）的粘合性（xìng），縱包間的搭蓋同樣會呈現出密閉的（de）粘合性。這樣即可實現對（duì）中壓通信電纜的徑向阻水。

縱向阻水結構

為保證電纜縱向具有良好的阻水性能，進行電纜結構設計時必須要將（jiāng）阻水材料填充到絞合線芯之間的縫隙內。目（mù）前可用於實現縱向阻水的電纜設計結構需要從（cóng）兩個（gè）層次進行。第一層次為在（zài）導線絞合與緊壓（yā）過程中向其中添加（jiā）主動阻水材料使其成為阻水導體；第二層次為在製作電纜纜芯時將主動（dòng）阻水材料添加到成纜製作中。經（jīng）過上述兩個層次的結構設計後通信電纜即可獲（huò）得有效的縱（zòng）向防水性能。其實現防水原理為：當電纜因外界因素出現外皮或接頭損（sǔn）壞時，水（shuǐ）分首先會被（bèi）導體或纜芯內的（de）阻水材料吸（xī）收，且阻水材料（liào）吸收水分後會呈現阻水狀態，這種狀態會阻止水分的進（jìn）一步滲透與擴散，從而達到阻水（shuǐ）的目（mù）的。

實際應用（yòng）中，第二層（céng）內容實現較為簡單，隻需要（yào）在成（chéng）纜時向導線線芯內部填充主動阻水材料後（hòu）使用（yòng）阻水帶將其與線芯包裹在一起即可，但是第一（yī）層內容中阻水導體材料的選用與設計實現仍舊（jiù）存在一定的難度和問題。

電氣化幹擾原因

產生幹擾雜音的原因主要有以下幾點：

1、通信電纜未按電（diàn）氣化區段防護要求進行改（gǎi）造，如車站（zhàn）通信機械室引入電纜未做絕緣處理，機（jī）械室機櫃對地不絕緣等。

2、電纜線路有（yǒu）部分地段（duàn）絕緣不好。

3、電纜線路防護地線（xiàn）每（měi）4 km設置一處。其密度不夠，不符（fú）合電氣化區段的（de）要求。通話（huà）柱機殼未接地。.

4、通信電纜過渡不合理，使設備的抗（kàng）電氣化能力下降（jiàng）。