壓力的常識 一．壓力概念：這裏（lǐ）的壓（yā）力概念，實際上指的是（shì）物理學上的壓強，即單位麵積上所承（chéng）受壓力（lì）的大小（xiǎo）。
二．壓力的兩種表示方法： （1） 壓力：以真空為基準，高於真空的壓力； （2） 相對壓力（lì）：以大（dà）氣壓力作為基準所標示的壓力（lì）。
壓力=大氣壓力+相對壓力 三. 常用單（dān）位：帕（Pa）千帕（Kpa）兆帕（Mpa）巴（Bar） 1Mpa=1000000Pa=10Bar 四. 名稱 正壓：以（yǐ）大氣壓力為基準，高於大氣壓力的壓力。
負壓（真空（kōng））：以大氣壓力為基準，低於大氣壓力（lì）的壓（yā）力。
差壓：兩個壓力之間的差值。
表壓：以大氣壓力為基準，大於或小於大氣壓力的壓力。
壓力表：以大氣壓力為（wéi）基準，用於（yú）測量小於或（huò）大於大氣壓力的儀（yí）表。
壓力表 一． 概念 以大氣壓力為（wéi）基準，用於測量小於或大於（yú）大氣壓（yā）力（lì）的儀表。
二． 分類 1．壓力表按其測量度，可分為精密壓力表、一（yī）般壓（yā）力表。
2．壓力表按其指示壓力的基（jī）準不同，分為一般壓力表、壓力表、差（chà）壓表（biǎo）。
3．壓力表按其測量範圍，分為真空表、壓力真空表、微壓（yā）表、低壓表、中壓表及高壓表。
4．壓（yā）力（lì）表按其組成， 液柱式，電子式和機械式。
本部分就機械式做以介紹。
三（sān）．機械式壓力表 在工業過程控製與技術（shù）測（cè）量過程中，由於（yú）機械（xiè）式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力（lì）表得到越（yuè）來越廣（guǎng）泛的應用（yòng）。
（1）組成 彈性敏感（gǎn）元件 齒輪傳動機構 指針 外殼等 （2）原理（lǐ） 壓力（lì）表通過表內的敏感原件的彈性形（xíng）變，再由表內機（jī）械轉換機構將壓力變形傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。
（3）彈性敏感元件的種（zhǒng）類： 彈簧管（波登管），膜片，膜盒，波紋（wén）管（guǎn）。
機械式壓力表並（bìng）由此分類。
（4）彈簧管式壓力（lì）表 彈簧管（guǎn）（波（bō）登管）分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。
彈（dàn）簧管在內腔壓力作用下，利用（yòng）其所具有的彈性特性，可以（yǐ）方便地將壓力轉變為彈簧（huáng）管自由端的彈性位移。
彈（dàn）簧管的測量範圍一般在0.1MPa ~ 250MPa。
目前，國內各生產廠家的壓力（lì）表結構大同小異，主要由接口支撐部件、測量機（jī）構（gòu）、傳動放大機構和示數裝置組成。
工（gōng）作原理是（shì）： 當被測介質通（tōng）過接口部件進入彈性敏感元件（彈簧管（guǎn））內腔時，彈性敏感（gǎn）元件在被測介質壓力的作用下其自由端端會產生相應的位移，相應的 位移則通過齒輪傳動放大機構和杆機構轉換為對應的轉角位移，與轉角位移同步的儀表（biǎo）指針就會（huì）在示數裝置的度盤刻線上指示出被測介質的（de）壓力。
四．型號（hào）表示 目前,我國壓力表沒有統一的型號命名規範.但一些通用規格的儀表型號基本相近.但耐震/隔膜/不鏽鋼等特殊儀表的型號差別很（hěn）大。
Y-係列 一般壓力表表示（shì） （1）Y-□□ *個字母Y表示（shì）壓力表； 橫杠（gàng）後麵*個框內為數字表示表殼公稱（chēng）直徑（50，60，100，150）； 第二個框內為字母表示結構形式（無代號表示徑向無邊；Z軸向無（wú）邊；ZQ軸向帶前邊T徑向帶（dài）後邊） Y-係列（liè）一般壓力表 一般壓力表適用測量無爆炸（zhà），不結晶，不凝固，對銅和銅（tóng）合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力。
型號命名：技術參數： 型號 結構（gòu）形式 度% 測量範圍（wéi） MPa Y-50Z 軸向無邊 ±2.5 -0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60； Y-60 徑向無邊 Y-60T 徑（jìng）向帶後邊 Y-60Z 軸向無（wú）邊 Y-60ZQ 軸向帶前邊 Y-100 徑向無邊 ±1.6 Y-100T 徑向帶後邊 Y-100Z 軸向無邊 Y-100ZQ 軸向帶前邊 Y-150 徑向無邊 Y-150T 徑向帶後邊 Y-150Z 軸向無邊 Y-150ZQ 軸向帶前邊 注：軸向（xiàng）可按要求帶方形前邊。
（2）Y□-□□ *個字母Y表示壓（yā）力表； *個（gè）框內為字母則（zé）表示該表的型式； 橫杠後*個框內為數字，數字表示表殼（ké）公稱（chēng）直徑； 最後麵的（de）框內為字母，表描述。
YA-100、150氨壓力表（biǎo）， YB-150A、150B係（xì）列精密壓力（lì）表， YE-100、150係列膜盒壓力表（biǎo）， YE-100B YE-150係列（liè）不鏽鋼膜盒壓力表 （3）Y□□-□□ *個字母Y表示壓力表; *個框內為字（zì）母則（zé）表示該表的結構型式 ； 第二個框內為字母則表示其它功能性質或形式； 橫杠後*個框內為數字，數字表示表（biǎo）殼公稱（chēng）直徑（jìng）； 最後麵（miàn）的框內為字（zì）母，表描述。
YEJ-101、121矩形膜盒壓力表， YMC、MN係列衛生型隔膜壓力表， YML、MF隔膜壓力表， YPF膜片（piàn）壓力表， YTN、YTN-B係列耐震壓力表， YTT-150型差動遠傳壓力表， YTZ-150電阻遠傳壓力表， 格雷德選型手冊（cè）上介紹的的一些類型： YTQ安全型（xíng）係列壓力表 YEF（631）不鏽鋼防腐膜合壓力表 YPF（431）不鏽鋼防腐膜片壓力表 YE普通膜合壓力表 YTF一（yī）般耐腐蝕壓（yā）力表 YTN耐震動壓力表 YTP衛生型係列隔膜壓力表 YXC電接點壓力表 YX普通電接點壓力（lì）表 YTZ電阻遠（yuǎn）傳壓力表 YTT差動遠傳壓力表 五．技（jì）術參數關鍵名詞介紹 （1）度等級 壓力表的精度等級是以它的允許誤差占表盤刻度值的百分數來（lái）劃分的,其精度等（děng）級數越大允許誤差占表盤刻度極限值越大。
壓力表的量程越大,同樣精度等級的壓力表,它測得壓力值的值允許誤差越（yuè）大。
經常使用的壓力表的精度為 2.5 、1.5 級。
，如（rú）果是1.0和0.5級的屬於高（gāo）精度壓力表，現在有的數字壓力表已經達到0.25級。
（2）外徑 表盤所（suǒ）指示的整（zhěng）個盤麵。
一般分大，中，小（xiǎo）。
小的一般為60mm以下，中等的為60-150mm，大的為150mm以上。
通（tōng）過盤麵玻璃或其他透明材料的表盤我們可以看到指針的示數，便於觀測和記錄。
（3）徑向，軸向 徑向指壓力表的連接口徑與表盤成1型（xíng）； 軸向指壓力表的連接口徑（jìng）與表盤成T型。
六．選型 （1）按（àn）照使用環境和測量介質的性質選擇 在（zài）大氣腐蝕性較強、粉塵較多和（hé）易噴淋（lín）液（yè）體等環境惡劣的場（chǎng）合，應根據環（huán）境條件，選擇合適的外殼材料及（jí）防護（hù）等級。
1對一般介質的測量 （1） 壓力在-40kPa---+40kPa時，宜選用膜盒壓力表。
（2） 壓力在+40kPa以上時，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計。
2稀硝酸、醋（cù）酸及其它（tā）一般腐蝕性介質（zhì），應（yīng）選用耐酸壓力表或（huò）不鏽（xiù）鋼膜片壓力表。
3稀鹽酸、鹽酸氣（qì）、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固（gù）體顆粒、粘（zhān）稠液等介質（zhì），應選用膜片壓力（lì）表或隔膜壓（yā）力表。
其膜片及隔膜的材質，必須根據測量介質的特性選擇。
4結晶 、結疤及高粘度等介質，應選用法蘭（lán）式隔膜壓力表。
5在（zài）機械振動較強的（de）場合，應選用耐震壓力表（biǎo）或船用壓力表。
6在易燃、易爆的（de）場合，如需電接點信號時，應（yīng）選用防爆壓（yā）力控製器或防爆電（diàn）接點壓（yā）力表。
（2）度等級的選擇 1 一般測量用壓力表、膜盒（hé）壓力表和膜片壓力表，應選用1.5級或2.5級。
2 精密測量用壓力表，應選（xuǎn）用0.4級、0.25級或0.16級。
（3）外型（xíng）尺寸的選擇 1 在繞包機（jī）管道和設備上安裝（zhuāng）的壓（yā）力表，表盤直徑為l00mm或（huò）150mm。
2 在儀表氣動管路及其輔助設（shè）備上（shàng）安裝的壓力表，表盤直（zhí）徑為小於60mm。
3 安裝在（zài）照度較低（dī）、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表，表盤直（zhí）徑為大於150mm或200mm 。
（4）測量範圍的（de）選擇 1 測量穩定的（de）壓（yā）力時，正常操作壓力值應在儀表測量範圍上限值的1/3---2/3, 2 測量脈動壓力（如:泵、壓縮機和風機（jī）等出口處壓力）時，正常操作壓力值應在儀表（biǎo）測量範圍上限值的（de）1/3~1/2 3 側（cè）量高、中壓（yā）力時，正常操作壓力值不應超過儀表測量範圍上限值的1/2 （5）安裝附件的選擇 1 測（cè）量水蒸汽和溫度大於60℃的介質時，應選用冷凝管或虹吸器。
2 測量易液化（huà）的氣體時，若取壓點高於儀表，應選用分離器。
3 測量（liàng）含粉塵的氣體時，應選用除塵器。
4 測量脈動壓力（lì）時，應選用阻尼器或（huò）緩衝器。
5 在使用環境溫度接近或低於（yú）測量介質的冰點或凝固點時，應（yīng）采取絕熱或（huò）伴熱措施。
七．安裝取壓點的（de）選取 1、壓力取源部件的安裝位置應選在介質流束穩定的地方。
2、測量帶有灰塵、固體顆粒（lì）或沉澱物等混濁介（jiè）質的壓力時，取（qǔ）源部件應（yīng）傾斜向上（shàng）安裝。
在（zài）水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
3、壓力取源部件在水平和傾斜（xié）的工藝管道（dào）上安裝時，取壓口的方位應符合下（xià）列規定： （1）、 測量液體壓力時，在工藝（yì）管道的下半（bàn）部與工藝管道的（de）水平（píng）中心線成0～45度夾角的（de）範（fàn）圍（wéi）內。
（2）、 測量氣體壓力時，在工（gōng）藝（yì）管道的上半部（bù）。
（3）、測量蒸汽壓力時，在工（gōng）藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成（chéng）0～45度夾角的範圍內。